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产品简介
详细介绍
一、产品概述
ISWB卧式单级单吸防爆油泵，是在ISW基础上派声生出适用油泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观，具有行业水平。
二、用途
ISWB卧式单级单吸防爆油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃～+105℃。
三、工作条件
1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统高工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
四、产品特点
运行平稳：泵轴的同心度及叶优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用；配套，整机*工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
isw型单级单吸卧式离心泵。采用*的水力模型，根据is型离心泵之性能参数和立式泵的*结构组合设计，并严格按照iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
五、卧式管道油泵主要特点
运行平稳：泵轴的同心度及叶优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用配套，整机*工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。
主要用途：
1、isw卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。
2、iswr卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。
3、iswh卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
4、iswb卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～ +120℃。
结构简图：
型号意义：
六、卧式管道油泵性能参数表
型号 | 流量 | 扬程 | 率 | 转速 | 电机率 | |
(m3/h) | (L/s) | |||||
15-80 | 1.1 | 0.30 | 8.5 | 26 | 2800 | 0.18 |
20-110 | 1.8 | 0.50 | 16.0 | 25 | 2800 | 0.37 |
20-125 | 1.8 | 0.50 | 21.0 | 28 | 2800 | 0.75 |
20-160 | 1.8 | 0.50 | 33 | 19 | 2900 | 1.5 |
25-110 | 2.8 | 0.78 | 16.0 | 34 | 2900 | 0.55 |
起动前的准备
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应*行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀门开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停车：
1、高温型先降温，降温速度<10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
七、故障原因及解决方案
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞， 流道叶阻塞 | 检查，去除阻塞物 |
b.电机运行方向不对，电机缺相转速很 慢 | 调整电机方向，紧固电机接线 | |
c.吸入管漏气 | 拧紧各密封面，排除空气 | |
d.泵没灌满液体，泵腔内有空气 | 打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气 | |
e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏水 | 停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象） | |
f.管路阻力过大，泵选型不当 | 减少管路弯道，重新选泵 | |
水泵流量不足 | a.先按1.原因检查 | 先按1.排除 |
b.管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足 | 去除阻塞物，重新调整阀门开度 | |
c.电压偏低 | 稳压 | |
d.叶磨损 | 更换叶轮 | |
率过大 | a.超过额定流量使用 | 调节流量关小出口阀门 |
b.吸程过高 | 降低 | |
c.泵轴承磨损 | 更换轴承 | |
杂音振动 | a.管路支撑不稳 | 稳固管路 |
b.液体混有气体 | 提高吸入压力排气 | |
c.产生汽蚀 | 降低真空度 | |
d.轴承损坏 | 更换轴承 | |
e.电机超载发热运行 | 调整按5. | |
电机发热 | a.流量过大，超载运行 | 关小出口阀 |
b.碰擦 | 检查排除 | |
c.电机轴承损坏 | 更换轴承 | |
d.电压不足 | 稳压 | |
水泵漏水 | a.机械密封磨损 | 更换 |
b.泵体有砂孔或破裂 | 焊补或更换 | |
c.密封面不平整 | 修整 | |
d.安装螺栓松懈 | 紧固 |
八、卧式管道油泵安装方式
1．刚性安装
| 1 | 进口球阀 |
2 | 挠性接头 | |
3 | 直管 | |
4 | 出口闸阀 | |
5 | 泵 | |
6 | 底座 | |
7 | 水泥基座 |
说明：7.5KW以下水泵可配隔振垫直接安装在基础上。11KW以上时,隔振器与基础可钻膨胀螺栓相联。
2．柔性安装
| 1 | 进口球阀 |
2 | 挠性接头 | |
3 | 直管 | |
4 | 出口闸阀 | |
5 | 泵 | |
6 | 底座 | |
7 | JGD型减振器 | |
8 | 水泥基础 |
九、卧式管道油泵工作条件
1、吸入压力≤1.0mpa，或泵系统高工作压力≤1.6mpa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6mpa、泵静压试验压力为2.5mpa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。
3、所输送介质中固本颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。