产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,能源,建材/家具,道路/轨道/船舶,钢铁/金属 |
---|
产品分类品牌分类
-
电液伺服万能试验机 混凝土压力试验机 混凝土比长仪 混凝土抗渗仪 混凝土振动台 混凝土冻融机 混凝土取芯机 单卧轴强制式混凝土搅拌机 全自动岩石锯石机 全自动双端面磨平机 混凝土回弹仪 混凝土含气量测定仪 混凝土贯入阻力测定仪 混凝土压力泌水仪 混凝土维勃稠度仪 混凝土磁力振动台 混凝土芯样磨平机 混凝土芯样补平机 混凝土芯样切割机 蒸汽快速养护箱 混凝土氯离子含量快速测定仪 混凝土动弹性模量测定仪 同条件试块笼子 养护室试块架子 砂子筛 石子筛 土壤筛 混凝土塌落度 水灰比测定仪 石子压碎值测定仪 砂石标准容积升 路面砖透水系数试验装置 虹吸法比重测定仪 混凝土透气系数测定仪 混凝土碳化深度测量仪 混凝土氯离子电通量测定仪 混凝土抗折装置 混凝土电子测温仪 混凝土抗劈裂夹具 混凝土钢筋握裹力测定仪 混凝土滚珠式耐磨试验机 TH-B混凝土碳化试验箱 混凝土弹性模量测定仪 回弹仪钢钻 钢轮耐磨试验机 自密实混凝土J型环 自密实混凝土L型流动仪 自密实混凝土U型箱 自密实混凝土V型漏斗 自密实沉降趋向性检测筒 刀口约束早期开裂模具 自密实混凝土静态抗离析性圆柱模 自密实混凝土全量检测仪 自密实混凝土竖向膨胀率试验仪 自密实混凝土坍落度筒 自密实混凝土坍落扩展流动度测定仪 自密实混凝土样品收集板 自密实混凝土振动离析率跳桌 反力框架 手动钢筋反复弯曲试验机
-
对角检测尺 灌砂筒 轻型/重型触探仪 顶击式标准振筛机 路面材料强度测定仪 表面振动压实试验仪 多功能电动击实仪 CBR 承载比试验仪 电热鼓风干燥箱 现场 CBR值测定仪 电动脱模器 电动液压脱模器 电动液压制件脱膜一体机 箱式电阻炉 平板载荷测试仪 重型土工电动击实仪 液压振动压实成型脱模一体机 现场土基回弹模量测定仪 土壤比重计 填土密实度及地基承载力现场检测仪 天然坡度仪 双环法渗透试验仪 数显静力触探仪 手动液压多用脱模器 土工切土器 路面渗水量测定仪 手动击实仪 液塑限联合测定仪 灌砂法容重测定仪 灌砂法密实度测定仪 多功能直读式测钙仪 碟式液限仪 叠式饱和器 粗粒土相对密度仪 蝶式引伸仪 泥浆三件套 电动铺砂仪 粗粒土含水量快速测定仪 承载板测定仪 自由膨胀率测定仪 全自动地基钎探机 泥浆失水量测定仪
产品简介
详细介绍
水泥电动抗折机主要作为水泥厂、建筑施工单位及专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用,并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。具有精度高,使用方便等特点。
主要技术参数:
1、大试验力:5000N/6000N
2、示值精度:±1%
3、加载速率(双杠杆):50N/s
4、净重:≈85kg
5、单杠杆出力比:10:1
6、双杠杆出力比:50:1
操作规程:
1、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,试体放入抗折夹具内,应使侧面与圆柱接触。
2、调整夹具,在试体放入前应使杠杆成平衡状态。在试体折断时尽可能地接近平衡位置。
3、按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动,油锤移动加载,当加到一定数值是试体折断,即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值,抗折强度结果取三块试体平均值并取整数值。当三个强度值中有超过平均值±10%的,应剔除后再平均,其平均值作为抗折强度试验结果。
水泥电动抗折机 的 调 整、使用 及 维 护
1.试验机的调整:
本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用,平台必须校正水平
(1/1000)。
作抗力6000N范围内的试验时(使用双杠杆)将抗折夹具挂在小杠杆的中间
上,如作抗力1000N范围内的试验时(使用单杠杆)则必须卸
下小杠杆及原联结于拉力传感器(9)的下拉杆(8)和架(6)并将夹具上部借
下拉杆(7)联结于拉力传感器上,马歇尔电动击实仪下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置
的底座上的螺母中。(注意:使用双杠杆时上、下拉杆上的圆柱销相互平行,
使用单杠杆时上、下拉杆上的圆柱销相互垂直紧螺母)
按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码左移,使游动砝码左侧边对准标尺
的起始零线,放开后对准的刻线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚
花部分转动丝杆,移动游动砝码来调节。同时可调整处于扬角指示板后边位置
的置零触头螺丝(28),使之刚与游动砝码接触,然后再用螺母(27)锁紧置
零触头螺丝来调节。松紧螺母(14)及(16),移动大小平衡,使大杠
杆(17)尽量处于平衡,然后拧动锁紧螺钉,将大平衡(15)锁紧于大杠杆
上,移动小平衡(12)上的螺帽(13),使小平移动,直至大杠杆*
平衡为止,然后用紧螺钉,将小平衡紧于大杠杆上,注意大小平衡的
紧必须可靠,以免在使用过程中由于试件断裂,大杠杆下落时受震动而破坏
了调好的平衡。
2.机器的使用:
接通电源显示数为月,日,时,分。等待2~3秒系统自动进入测试状态。一般
在做试验前先开机预热2~3分钟,使仪器到达热平衡。装好夹具,放入试块,按
动“启动"键,系统自动按照默认的参数进行试验,转动电机加载,破型自动
保持。破型以后系统自动停止。如果在试验过程中要停止试验,按“停止"键
。
㈠.系统设置及试验过程:
按“设置"键,仪表即进入参数设置状态。在设置状态下再按一次“设置"键
就退出。
显示“P--1":为日期年的输入。按“确认"键确认输入,并进行下一输入
。
显示“P--2":为日期月的输入,范围(1 ~ 12)。
显示“P--3":为日期日的输入,范围(1 ~ 31)。
显示“P--4":为日期时的输入,范围(0 ~ 23)。
显示“P--5":为日期分的输入,范围(0 ~ 59)。
一般来说时间无需调整,工作较长时间后,如时间出现偏差,可按照上述方法
调整。如不需进行时间设置就依次按“确认"键即可。
显示“P--6":为试验编号的输入,范围(1 ~ 500)。
一般做完该次试验的数据后,编号自动加1,可以进行下一组试件的实验。如果
“组号"不是连续的,可以输入相应的组号,再开始试验。
显示“P--7":为试验组号的输入,范围(1 或 3)。
如需做单块试验,则选择1,需做3块一组的试验选择3
显示“P--8":为自定义试块的龄期,范围(1 ~ 99天)。
* 设定参数:用[▲]和[▼]键对闪烁位的数值进行改变加和减,用[←]键对
闪烁位进行左或右移动。
l.设定参数应依顺序设定,按“确认"键将按顺序设置,一直回到原始状态,
设定值才设置完毕,如要取消,则按“返回"键则退出。
各参数设置完毕后,正确选择量程,可在 1000N 和6000N 之间选择量程,同时
对应量程指示灯亮。
接着将试块放入抗折夹具内,按一次“清零"键,显示器显示0.0,(如出现小
于2.0的数也属于正常,可以进行以下操作)。按两次,显示器显示传感器的初
始值(一般小于80.0kN)。
然后以夹具上的对准板由手感及目测对准,转动夹具下面的手轮(2),使下拉
架(3)上的加荷轴(4)与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定
扬角,数据根据试体断裂时的变形量决定,原则是试体断裂时应使大杠杆尽量
处于水平位置,扬角的数值可在扬角指示板上读出。(每格为2°)
按下“启动"键,抗折试验开始,电动机(11)转动丝杆推动游动砝码右移,
机器开始加荷,大杠杆逐渐下沉,仪表进行力值的实时显示,在大杠杆接近水
平时,试块断裂,大杠杆降落,仪表保持大力值的峰值显示,电机停转,一
次试验结束,按“确认"键,数据保存。按下游动砝码上的按钮,推动游动砝
码左移复位,接着可做下一次试验。
㈡.编号处理:
做完该次试验的数据后,组号自动加1,可以进行下一组试件的实验。如果“组
号"不是连续的,可以输入相应的组号,再开始试验。关闭电源后重新开机,
编号将从上次关机前连续。
㈢.数据查询:
因本仪器大存储量为500个单元,所以在调取原存数据打印时只能按日期和编
号调用已存的数据。
查询数据的操作如下:
a.按日期查询:
①按“查询"键后,显示“――1"表示输入要查询数据的年月日,依次输入,
例如“3.02.18"为2003年2月18日。
②按“确认"键,显示“――2"不做任何处理按“确认"键。
③系统进行数据库处理,如找到和查询条件一样的数据就显示出来,如果没找
到,就显示数据库中*条数据。
④可以用数字键“▲"“▼"对本组数据的进行查看。
⑤可以用数字键“←"、“→"对数据库的数据进行向前查询和向后查询。
⑥在查询状态下,按“打印"键可打印数据库的数据。
b.按编号查询:
①按“查询"键后,显示“――1", 不做任何处理按“确认"键。
②显示“――2" 表示输入要查询数据的编号,依次输入,例如“0112"就是
查询第112号纪录。按“确认"键。
③系统进行数据库处理,如找到和查询条件一样的数据就显示出来,如果没找
到,就显示数据库中*条数据。
④可以用数字键“▲"“▼"对本组数据的进行查看。
⑤可以用数字键“←"、“→"对数据库的数据进行向前查询和向后查询。
⑥在查询状态下,按“打印"键可打印数据库的数据。
㈣.系统标定:
按计量法规定,本测力仪一年检定一次,且由当地计检局定的法定计量部门
进行。本机在使用中,除法定计量部门外,用户请勿随意进入标定状态,否则
会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。水泥电动抗折试验机
注意:本系统抗压试验压力标定值为:
6000N档位:0N,1000kN,2000N,4000N,5000N,
1000N档位:0N,200N,400N,600N,800N,1000N。
仪器通电十分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行,标定步骤如下:
①选择要标定的档位(6000N或1000N)。按“清零"键清除传感器初值。
②按“标定"键,输入标定密码:761013(用“←"键对数值位进行移位)。
系统显示标定零点,此时测力计没接触施力装置,就是零点。按“确认"键,
此时显示器不一定显示为0.0(±1.0N为允许值);
③如前所述所述调整设备平衡,确认零点,系统显示“L-0",在零点状态按“
确认"键,系统显示“L-1",开始用标准测力计平稳加荷,加荷至第二点的标
准值时(1000N,以测力环为基准)时,同时按下“确认"键,显示屏显示“L
-2",然后继续加荷至第三点的标准值时(2000N,以测力环为基准)时,同时
按下“确认"键,显示屏显示“L-3",然后继续加荷至第四点的标准值
(4000N,以测力环为基准)时,同时按下“确认"键,显示屏显示“L-4",
然后继续加荷至第五点的标准值时(5000N,以测力环为基准)时,同时按下“
确认"键,显示屏显示“L-5",然后继续加荷至第六点的标准值时(6000N,
以测力环为基准)时,同时按下“确认"键后本仪器自动退出标定,标定完成
。但必须全部完成后,系统才保存本次标定值。
如果标定的显示和测力机显示差值比较大时,则要标定两次,一般只需一次。
㈤.数据检测:
当标定完成以后,必须对系统进行检测,,系统检测步骤如下以6000N档位为例
:
系统可任意检测6点数据,一般为标定的载荷位置,也可任意位置检测。
①择要检测的档位(6000N或者1000N)。按“清零"键清除传感器初值。
②“检测"键,系统显示“C1",表示检测零点,此时测力计没接触施力装置
,就是零点。按“确认"键,系统显示“C2"。开始加载。
③平稳加载,开始检测,检定为六点。当测力机显示接近所要检测载荷时,慢
慢逼近检测载荷。到达的同时按下“确认"键,此点检测完成。同样依次检测
第2,3,4,5,6点,系统确认后退出检测状态。
④如下所示:先确认零点,系统显示“C1",在零点状态按“确认"键,系统
显示“C2",开始加荷,加荷应慢速均匀,加荷至第二点的标准值时(1000N,
以测力环为基准)时,同时按下“确认"键,显示屏显示“C3",然后继续加
荷至第三点的标准值时(2000N,以测力环为基准)时,同时按下“确认"键,
显示屏显示“C4",然后继续加荷至第四点的标准值(4000N,以测力环为基准
)时,同时按下“确认"键,显示屏显示“C5",然后继续加荷至第五点的标
准值时(5000N,以测力环为基准)时,同时按下“确认"键,显示屏显示“C6
",然后继续加荷至第六点的标准值时(6000N,以测力环为基准),同时按下
“确认"键。
⑤在检测状态下,按“打印"键,系统能打印出刚才检测的数据。
同理,可对其他档位进行标定与检测。
l.在标定或检测状态下按“标定"键或“检测"键,就退出所在的状态,数据
不保存。
3.注意事项水泥电动抗折试验机
①用时电源电压必须准确无误;
②传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线
准确无误;
③使用时必须按说明书规定程序操作。
4.机器的维护:
机器在使用过程中必须保持清洁干燥特别是承要防止生锈,以免降低灵敏度与正确度。承间不得有任何润滑油,以免粘住灰尘,滞杠杆运动,影响灵敏度,使用完毕应将机器罩上防尘罩。