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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,能源,建材/家具,道路/轨道/船舶,钢铁/金属 |
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产品分类品牌分类
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电液伺服万能试验机 混凝土压力试验机 混凝土比长仪 混凝土抗渗仪 混凝土振动台 混凝土冻融机 混凝土取芯机 单卧轴强制式混凝土搅拌机 全自动岩石锯石机 全自动双端面磨平机 混凝土回弹仪 混凝土含气量测定仪 混凝土贯入阻力测定仪 混凝土压力泌水仪 混凝土维勃稠度仪 混凝土磁力振动台 混凝土芯样磨平机 混凝土芯样补平机 混凝土芯样切割机 蒸汽快速养护箱 混凝土氯离子含量快速测定仪 混凝土动弹性模量测定仪 同条件试块笼子 养护室试块架子 砂子筛 石子筛 土壤筛 混凝土塌落度 水灰比测定仪 石子压碎值测定仪 砂石标准容积升 路面砖透水系数试验装置 虹吸法比重测定仪 混凝土透气系数测定仪 混凝土碳化深度测量仪 混凝土氯离子电通量测定仪 混凝土抗折装置 混凝土电子测温仪 混凝土抗劈裂夹具 混凝土钢筋握裹力测定仪 混凝土滚珠式耐磨试验机 TH-B混凝土碳化试验箱 混凝土弹性模量测定仪 回弹仪钢钻 钢轮耐磨试验机 自密实混凝土J型环 自密实混凝土L型流动仪 自密实混凝土U型箱 自密实混凝土V型漏斗 自密实沉降趋向性检测筒 刀口约束早期开裂模具 自密实混凝土静态抗离析性圆柱模 自密实混凝土全量检测仪 自密实混凝土竖向膨胀率试验仪 自密实混凝土坍落度筒 自密实混凝土坍落扩展流动度测定仪 自密实混凝土样品收集板 自密实混凝土振动离析率跳桌 反力框架 手动钢筋反复弯曲试验机
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对角检测尺 灌砂筒 轻型/重型触探仪 顶击式标准振筛机 路面材料强度测定仪 表面振动压实试验仪 多功能电动击实仪 CBR 承载比试验仪 电热鼓风干燥箱 现场 CBR值测定仪 电动脱模器 电动液压脱模器 电动液压制件脱膜一体机 箱式电阻炉 平板载荷测试仪 重型土工电动击实仪 液压振动压实成型脱模一体机 现场土基回弹模量测定仪 土壤比重计 填土密实度及地基承载力现场检测仪 天然坡度仪 双环法渗透试验仪 数显静力触探仪 手动液压多用脱模器 土工切土器 路面渗水量测定仪 手动击实仪 液塑限联合测定仪 灌砂法容重测定仪 灌砂法密实度测定仪 多功能直读式测钙仪 碟式液限仪 叠式饱和器 粗粒土相对密度仪 蝶式引伸仪 泥浆三件套 电动铺砂仪 粗粒土含水量快速测定仪 承载板测定仪 自由膨胀率测定仪 全自动地基钎探机 泥浆失水量测定仪
产品简介
详细介绍
路面材料强度试验仪厂家主要结构：
本机为双立柱框架柜式结构，传动部件均封闭保护不外露，全机由机架①传动箱②立柱③顶梁④电机⑤及操作部件包括主机操作按钮⑥变速操作扳把⑦手动摇把⑧限位装置⑨等部分组成。
电机的动力经两根三角皮带（“0”-900型）传给传动箱，传动箱通过减速结构和选择机构，可使丝杆盘以两种速度升降以满足各类不同试验的要求，丝杆盘升降大移动距离200mm另外为满足试验的其它要求以及无电时使用本机还配手动摇把操作机构。可按标牌指示方向使用，在本机顶梁中央位置装有固定螺（M16）可将选用的压力传感器（或测力环）固定在顶梁上供试验时使用，可将百分表固定，装在一侧立柱上的表架上。
主机操作按钮可控制电动机的正反转和停止。
变速操作扳把有快速慢速手动三个位置。
手动摇把可控制丝杆盘升降。
路面材料强度试验仪厂家维护与保养：
1、仪器表面应经常擦拭保持仪器整洁如较长时间停用时应加塑料罩。
2、因传动箱内无自动润滑系统，因此每使用半处左右应打开传动箱盖添加润滑脂（品种不限）一次以保证正常运行。
3、丝杆盘的丝杆部分每班应灌注适量机油以保证其结合部位的正常润滑，灌油时将调平顶盘取下从丝杆盘中央小孔中缓慢注入，此时调平顶盘应处于接近低位置为好。
路面材料强度试验仪LD-127型设计紧凑钢性好，采用机械传动，耐用可靠，按钮操作可机动、手动两用，有调平顶盘可自动找平上升下降。有限位装置，传动丝杠外露部分有防护罩，在使用中无丝杠超位脱出及异物卡塞丝杆之患。
主要技术参数：
1、大额定载荷：50KN
2、丝杆盘升降大移动距离：200mm
3、机动速度：快速50mm/min慢速：1mm/min
4、手动速度：1/6mm摇把每圈
5、电机规格：YZA7134型550W380V1400转/分
6、外形尺寸（长x宽x高）508x430x1390mm
7、重量（包括电机）：约200kg
注意事项：
1、电源接通后，将开关手柄拔到上升位置时，电动机开始运转，然后挂挡，工作合必须上升，如果工作台下降，说明电动机运转方向不对，应倒相，停车后不允许挂挡。
2、工作台快速上升，试件与压头距离2-3毫米时，必须换为慢档工作。
维护与保养：
1、仪器表面应经常擦拭保持仪器整洁如较长时间停用时应加塑料罩。
2、因传动箱内无自动润滑系统，因此每使用半处左右应打开传动箱盖添加润滑脂（品种不限）一次以保证正常运行。
3、丝杆盘的丝杆部分每班应灌注适量机油以保证其结合部位的正常润滑，灌油时将调平顶盘取下从丝杆盘中央小孔中缓慢注入，此时调平顶盘应处于接近低位置为好。