大量元素水溶肥料生产设备

　　固体水溶肥全自动生产设备技术说明 　　固体水溶肥全自动生产设备规定功能、流程与设备配置 　　1. 规定功能: 　　(1)将多种粉剂或晶体原料,按照配方规定的重量自动配料后,自动混合均匀,按5-25kg/袋规格自动计量、充填、包装。

　　(2)原料输送至平台,采用在平台人工拆包、人工将原料投入计量称内,通过减重的方式向混合机供料方式。 　　(3)因为部分物料易吸潮,要求配料、混料速度快,要求生产过程减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。

　　(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。

　　(5)要求混合均匀高效,设备布置紧凑,能耗低,操作、维修方便,性能稳定。

　　大量元素水溶肥料生产设备流程: 　　原料经升降机进入投料平台--→人工通过投料口、粉碎机将物料倒入料仓--→自动秤重--→自动混合--→进入过度料仓(料位自动控制)--→人工套袋―→自动称重计量―→自动落袋―→输送―→封口。

　　3.设备配置: 　　粉碎机、0.5m3预混料混合机(含支架)、人工投料口、2m3料仓及称重系统、 螺旋给料机 、2m3螺带式混合机、2.5m3储料仓(含振动机构)、yc-wll-5-25

　　一、设备流程： 　　将物料送至定量包装机料仓--→人工套袋―→自动称重计量―→自动落袋―→输送―→人工辅助封口。

　　二、设备配置 　　0.8m³料仓含料位及振动 　　YC-WLC-5-20包装机 　　3m托辊式胶带输送机 　　M袋热封口机 　　气源、料仓平台及上料设备(用户自备)

　　二、生产线设备组成及主要功能、性能特点 　　料仓材质为304不锈钢，壁厚为2mm厚，容积为0.8m³ 　　YC-WLC-5-20型定量包装机

　　⑴ 自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分均为304不锈钢称体支架为201不锈钢，称体底座碳钢喷塑。 　　⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

　　⑶ 主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。 　　⑷ 电子称重，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。 　　⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

　　⑹ 自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。 　　托辊式胶带输送机 　　⑴ 长度3m, 输送带耐磨耐腐蚀，高度可调节。 　　⑵ 机械无级变速，连续托辊加平板式结构。

　　M袋立式复合膜热封口机 　　包装袋需为复合膜材质，封口温度、封口时间、封口高度均可调。

　　大量元素水溶肥料生产设备性能介绍

　　1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。 　　2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。

　　3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。 　　4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。

　　5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。 　　6、封口采用热封或线缝方式

　　7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。 　　8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。

　　M袋立式复合膜热封口机

　　复合膜袋的热封口，封口温度、封口时间、封口高度均可调、支架底座为碳钢喷塑。

　　化学合成型固体粉状水溶性肥料是将各种含氮、磷、钾等养分的原料在一定的温度、酸碱度等控制条件下，经过溶解、过滤除杂、反应、蒸发浓缩、冷却结晶等一系列特定的化学反应及工艺过程后，终通过结晶分离得到全水溶性的结果产品。

　　化学合成型水溶性肥料生产的技术难度在于合成反应过程中，水溶性肥料并不是几种营养元素通过简单的混配就可以生产，而是在生产系统的液相中进行化学反应，再通过液相喷雾干燥的方法得到肥料颗粒。

　　相比物理混配的水溶性肥料，化学反应合成的水溶性肥料主要具有以下显著优点: 　　1、通过均匀的液相喷雾干燥得到的每一个肥料颗粒所含养分都是均匀的，真正做到养分均匀，外观好，品相均匀，结晶纯度高。 　　2、生产过程中通过2级过滤系统，确保水不溶物及杂质含量可控，可有效将重金属离子沉淀去除，确保生产的产品全水溶。 　　3、不易结块，尿素等容易吸潮结块的物质通过在液相中的化学反应过程，多种营养元素通过螯合、络合等方式结合，不存在溶解前后 不一致，不会出现胀气、沉淀的现象，物理化学性状稳定，进而很好地解决了产品的易结块问题。