全自动水溶肥生产线

　　全自动水溶肥生产线 水溶肥设备的功能及特点： 　　2、全自动化生产，采用静态配料，计量准。 　　3、采用配方BB肥设备混合设备，混合均匀度高。 　　1、投、配料在地面操作，安全、方便，有效地保证了投料速度。

　　5、采用皮带式、斗提式、滑斗式三种提升方式根据需要选择。 　　4、设备主体均采用不锈钢结构(架体、料仓除外)，易清理、维护，耐用。 　　6、适用于农资公司、土肥站，大、中、小型肥料厂。

　　全自动水溶肥生产线 配料电控箱及电气控制系统1套。 ⑴ 电控箱密封防潮、防尘，不锈钢;允许与生产线总控制柜做为一体，安装在二楼平台上。

　　⑵ 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料仓1卧螺旋机向称重斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，1号仓停止加料;按同样原理依次完成2号料、3、4号料的配料;四种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料;物 料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

　　⑶ 可直接数字修改配方，可存储20个配方，配方修改、调用方便。 ⑷ 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理;每个储料仓、秤斗均有手动按钮，卧螺旋供料机可在手动状态下启动、停止，秤斗可在手动状态下打开、关闭。

　　⑸ 安全性设计：秤斗料门带检测装置，只有在确认料门*关闭的情形下，才会开始下一次配料;只有在爬斗提升机料斗到达接料工位后才会卸料。 ⑹ 可设定每班的配料总次数，后一次配料可设定为手动配料，这样下班时料仓内不会有多的存料，方便清理。

　　9. 导料器1套，不锈钢结构。 包括导料板、支架、振动下料装置。将从秤斗落下的物料导向爬斗提升机料斗，带振动装置，在导料板沾料、落料不净时自动强制卸料。

　　(三)爬斗提升装置 1套 将配好的物料一次性提升到混合机。料斗容量0.45m³，料斗接触物料部分为不锈钢，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机支架上;提升机支承架为方钢管焊接，牢固厚实，安装在平台上。