应用领域 | 生物产业,农林牧渔,地矿,能源,建材/家具 | 转数 | 8 |
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产品简介
详细介绍
二手1.5×15米木糖滚筒烘干机 简介
2 主要特点
3 防腐锈方法
4 酒糟烘干的意义
简介编辑
酒糟烘干机可快速将水分含量在65%左右的湿酒糟经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品,用于制做高蛋白饲料,实现了酒糟干燥处理的机械化、工业化、自动化。设备机械化程度高,生产能力大,可连续运转,操作方便,故障少,维护费用低,功耗低 [1] 。
主要特点编辑
1.烘干机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4.产品烘干的均匀性好 [2] 。
防腐锈方法编辑
对于经常处理腐蚀性物料的烘干机,必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成,不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况,常用的防腐方法主要由以下三种:
,电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法,但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,这种溶剂易燃、易爆很不安全,给生产、施工、储运等造成很多麻烦,而且这类液体通常带有毒性,挥发到空气中后,会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时,通常都是使用的冷轧不锈钢,这种钢材的成本很高,换成普通碳钢时又无法有*的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力*与不锈钢相媲美,我们*可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有的室外耐候性和耐热性,同时具有的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能,*可以替代使用不锈钢制作的烘干机,大大减少成本。
第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性*,及其不容易造成断裂等情况。
第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用最为广泛的一种防腐方法 [2] 。
酒糟烘干的意义编辑 二手1.5×15米木糖滚筒烘干机由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
工作原理编辑
含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器 [2] 正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
技术特点编辑
(1)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;
(2)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;
(4)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工*作;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。