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| 应用领域 | 医疗卫生,化工,石油,冶金 |
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产品简介
详细介绍
一、产品概述：
J641F46气动衬氟截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。本实用新型公开了一种衬氟截止阀，包括阀体，阀体顶部安装有阀盖，阀体内安装有阀瓣，阀体外连接有气动操作装置、电动操作装置或手动操作装置，所述的阀体与阀瓣之间设置有密封装置；所述的密封装置分为主密封面和副密封面；所述的主密封面截面为锥形；本实用新型的有益效果：实用，生产、使用成本低，便于维修，工作行程小，启闭时间短，使用寿命较长。是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、电磁阀、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节。
二、结构特点：
1、启闭无摩擦。这一功能完*了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。
8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。
9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。
10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。
三、工作原理：
气动衬氟截止阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。闸阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。截止阀启闭过程中 启高度较小,易于流量的调节,且制造维修方便,压力适用范围广。
截止阀密封面不易磨损及擦伤,阀门启闭过程中阀瓣与阀座密封面之间无相对滑动,因此对密封面的磨损与擦伤较小,所以提高了密封副的使用寿命截止阀在全闭过程中阀瓣行程小,其高度相对较小。截止阀的缺点是,启闭力矩较大且难以实现快速启闭,因阀体内流道比较曲折,流体流动阻力大,造成流体动力在管路中损失较大。
四、主要零件材料：
阀 体：铸铁、碳钢、不锈钢
阀 盖：铸铁、碳钢、不锈钢
衬 里：氟塑料
气 缸：球墨铸铁
活 塞：碳钢
阀 瓣：碳钢、不锈钢，*包覆氟塑料
阀 杆：碳钢、不锈钢，部分包覆氟塑料
手 轮：铸铁、碳钢
五、主要连接尺寸：
| DN | DN/in | L | D | D1 | D2 | f | b | z xφd | D0 | H | H1 | 重量/kg |
| 15 | ?1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4 xφ14 | 100 | 235 | 260 | 6.5 |
| 20 | ?3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4 xφ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
| 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4 xφ14 | 120 | 245 | 270 | 7.8 |
| 32 | 1 1/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4 xφ18 | 140 | 255 | 285 | 11 |
| 40 | 1 1/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4 xφ18 | 140 | 285 | 315 | 13 |
| 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4 xφ18 | 160 | 295 | 330 | 15 |
