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| 应用领域 | 环保,石油,地矿,能源,道路/轨道/船舶 |
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产品简介
详细介绍
一、简介：
GLJW星形卸灰阀按其外形结构分为圆形卸灰阀和方形卸灰阀，其优点是：工作平稳可靠、卸料均匀准确、结构优化、体积小、密封性能好、维护方便、轻便节能、使用寿命长等等。也是干燥、粉尘、颗粒、固体输送设备*的设备之一。共有两个系列，60种规格。进出口法兰的为A型，圆形的为B型。由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,减速机及密封件组成,主要安装于除尘器灰斗排灰,也可广泛用于化工,冶金,矿山,机械,电力,粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置 星型卸灰阀又称星型卸料器，俗称卸料器，卸灰阀，由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。本阀安装于除尘器灰斗排灰,广泛应用于化工、冶金、矿山、水泥、除尘、环保、电力、粮食等行业的给料卸灰系统。
二、特点：
1、通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的*性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻.
2、卸灰阀运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等.使用性能好、耐磨性高.
3、轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命.
4、卸灰阀具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转.
5、用户如需特种规格,电机、链轮传动等卸料器,均可制做。
三、工作原理：
GLJW星形卸灰阀依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。 主要由电机、减速机、壳体、叶轮、主轴、轴承、左右端盖组成。采用优质钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。由于卸灰阀的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。 工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。
四、技术参数：
产品名称：卸灰阀，回转卸料阀，叶轮给料机
产品编号：GLJW-4
驱动方式：电动
公称通径：DN150-500 DN150150-500500
适用介质：粉状或小颗粒状物料
适用温度：≤80℃、150℃、250℃
五、主要外形及连接尺寸：
规格 | 每转体积 | 减速电机型号 | 转速 | 工作温度 安装联接尺寸 Installation Dimension | ||||||
KW | r/min | ℃ | C | A | B | H | E | n-d | ||
φ150×250 | 2立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | φ150 | φ260 | φ225 | 250 | 870 | 8-φ18 |
φ200×300 | 6立升/转 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | φ200 | φ320 | φ280 | 300 | 930 | 8-φ18 |
φ250×400 | 12立升/转 | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | φ250 | φ375 | φ335 | 400 | 1060 | 12-φ18 |
φ300×450 | 16立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | φ300 | φ440 | φ395 | 450 | 1090 | 12-φ22 |
φ350×500 | 20立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | φ350 | φ490 | φ445 | 500 | 1170 | 12-φ22 |
φ400×600 | 32立升/转 | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | φ400 | φ540 | φ495 | 600 | 1260 | 16-φ22 |
φ450×650 | 45立升/转 | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | φ450 | φ595 | φ550 | 650 | 1350 | 16-φ22 |
φ500×680 | 60立升/转 | XLD5-59-3 | 24 | ≤280 | φ500 | φ645 | φ600 | 680 | 1500 | 20-φ22 |
六、实物图：
