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| 外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
采暖水电磁流量计信号不稳定三大主要原因之一：环境原因：在选型时我们就要先了解仪表现场环境，主要是空间电磁干扰，管道杂散电流，大电机磁场干扰等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层屏蔽予以保护，但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。管道杂散电流干扰通常采用取良好单独接地保护可获得满意测量，但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服，须采取流量传感器与管道绝缘的措施。作为生产厂家要明白干扰所造成测量不准确的后果。
电磁流量计信号不稳定三大主要原因之二：管道系统和安装导致：通常是电磁流量计传感器安装位置不正确引起的故障，常见的有将流量传感器安装在易积聚气体的管网高点;流量传感器后背压，液体径直排入大气，形成其测量管内非满管;装在自上向下的垂直管道上，可能出现排空等原因。作为生产厂家要明白安装不好所造成测量不准确的后果。
采暖水电磁流量计信号不稳定三大主要原因之三：流体的原因：两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极章电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。低频(50/16～50/6Hz)矩形励磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度波动。液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量，惟所测得体积流量是液体和气体两者之和时，由于气泡增大会使输出信号波动，若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将产生更大波动。电极材质与被测介质选配不善，产生钝化或氧化等化学作用，电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常测量。作为生产厂家要明白介质中其它成分所造成测量不准确的后果。
安装方式的选择如果被测介质含有固体颗粒或浆液，建议垂直安装（流向自下而上），避免固体颗粒沉积在流量计测量管内。流量计在水准或倾斜安装时，其电极轴线应该处于水准位置。假如电极轴线与地面垂直，则上方的电极附近容易聚集气泡。管道安装避免流量计上下游管道不对中或倾斜，并保持与上下游法兰对准。安装前清除焊接残渣和凸起物，并垫上垫片。流量计装到管道上后应禁止在该管段上进行电焊作业，防止衬里受损。接地由于电磁式流量计的感应信号很弱，易受杂讯影响。因此，传感器、转换器的基准电位必须与被测液体相同，共同接地。电磁式流量计两侧安装接地环或接地电极的作用就是建立流量计壳体和液体的等电位。普通金属管道（一般不需要装接地环）：管道本身接地良好时，接地线可省略，但必须通过流量计所配的接地线使壳体和液体相通。
绝缘管道（塑胶管、衬胶管等）：传感器两端应安装接地环（或接地电极）并通过接地线使被测介质与大地短接。
阴极保护管道：管道法兰之间用铜线相连，但必须与接地线绝缘。
注：当传感器安装在绝缘管道时，可免安装接地环。转换器一方面向传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流，以达到磁感应强度B是个常量；同时把传感器感应的电动势放大转换成标准的电流信号或频率信号，便于流量的显示、累计、控制与调节。图所示为转换器电路结构。
特点：
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、测量管内*流动部件，无压损，直管段要求较低；
3、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；
4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电
流、脉冲、数字通讯、HART；
8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
主要技术数据：
1.整机和传感器技术数据：
执行标准 | JB／T 9248—1999 | ||||
公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
最高流速 | 15m／s | ||||
精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||
流体电导率 | ≥5uS／cm | ||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 | |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||
最高流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) | |||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加网PFA | |||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
电极刮刀机构 | DN300—DN3000 | ||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
外壳防护 | DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m | ||||
2.转换器技术数据：
电源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作键和显示 | 按键式 |
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磁键式 |
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内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | ||||||
输出信号 | 单向模拟输出 |
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双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 | ||||||
双向脉冲输出 |
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双路报警输出 |
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数字通讯 | RS232，RS485，HART | ||||||
3.衬里的选择：
衬里材料 | 主要性能 | 最高介质温度 | 适用范围 | |
—体型 | 分离型 | |||
聚四氟乙烯（F4) | 是化学性能稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯（Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡胶 | 1、有好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 | |
聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 | |
4.进口保护法兰和接地法兰( 或接地环)的选择：
法 兰 种类 | 适 用 范 围 |
接地法兰(或接地环) | 适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用。 |
5.电极的选择：
电极材料 | 耐 蚀 及 耐 磨 性 能 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 |
哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。 |
钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 |
铂／钛合金 | 几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。 | |
流量范围
公称通径(mm) | 流量范围(m3/h) | 公称通径(mm) | 流量范围(m3/h) |
DN15 | 0.06~6.36 | DN450 | 57.23～5722.65 |
DN20 | 0.11～11.3 | DN500 | 70.65～7065.00 |
DN25 | 0.18～17.66 | DN600 | 101.74～10173.6 |
DN40 | 0.45～45.22 | DN700 | 138.47～13847.4 |
DN50 | 0.71～70.65 | DN800 | 180.86～18086.4 |
DN65 | 1.19～119.4 | DN900 | 228.91～22890.6 |
DN80 | 1.81～180.86 | DN1000 | 406.94～40694.4 |
DN100 | 2.83～282.60 | DN1200 | 553.90～55389.6 |
DN150 | 6.36～635.85 | DN1600 | 723.46～72345.6 |
DN200 | 11.3～1130.4 | DN1800 | 915.62～91562.4 |
DN250 | 17.66～176.25. | DN2000 | 1130.4～113040.00 |
DN300 | 25.43～2543.40 | DN2200 | 1367.78～136778.4 |
DN350 | 34.62～3461.85 | DN2400 | 1627.78～162777.6 |
DN400 | 45.22～4521.6 | DN2600 | 1910.38～191037.6 |
选型
XT-LDE- | 无 管道一体式 | |||||||
电 磁 流 量 计 系 列 | Z | 管道分体式 | ||||||
C | 管道插入式 | |||||||
结构形式 | DN | DN6~DN3000 | ||||||
公称通径 | C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||||
C2 | 聚录丁橡胶 | |||||||
C3 | 聚氨脂橡胶 | |||||||
C4 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||||
C9 | 其它 | |||||||
衬里材质 | D1 | 不锈钢316L | ||||||
D2 | 哈氏合金B | |||||||
D3 | 哈氏合金C | |||||||
D4 | 钛 | |||||||
D5 | 铂铱合金 | |||||||
D6 | 钽 | |||||||
D9 | 其它 | |||||||
电极材质 | M1 | 0.6MPa | ||||||
M2 | 1.0MPa | |||||||
M3 | 1.6MPa | |||||||
M4 | 4.0MPa | |||||||
M9 | 其它 | |||||||
公称压力 | A1 | 4~20mA | ||||||
A2 | 4-20mA+HART协议 | |||||||
A3 | 脉冲输出 | |||||||
A9 | 其它 | |||||||
输出信号 | 附加选项 | |||||||
F1 | IP65 | |||||||
F2 | IP67 | |||||||
F3 | IP68分体型可选 | |||||||
P1 | 24V DC | |||||||
P2 | 220V AC | |||||||
Ed | 防爆隔爆型 | |||||||
Ei | 防爆本安型 | |||||||