外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
卫生型电磁流量计适用测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量,洁净水,污水,各种酸碱盐溶液,泥浆、矿浆、、纸浆以及食品方面的液体等。
XT-LDE 一体式电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律;导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势
E 为: E=KBVD 式中:
K----------- 仪表常数
B------------磁感应强度
V------------测量管道截面内的平均流速
D------------测量管道截面的内径
XT-LDE电磁流量计功能特点
1 中英文菜单自由切换,宽高清晰度 LCD 背光显示
2 *的片机( MCU )和表面贴装技术( SMT )
3 性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便
4 显示正反向累计流量,瞬时流量,流速,流量百分比等
5 双向测量系统,可测正向流量,反向流量
6 报警功能:空管,励磁,流量上下限
7 频率输出 4-20mA 信号,流向输出,累积量脉冲输出, RS485 输出
8 采用*的制造工艺,性能稳定,
9 输出端口,输入端口均设有安全防雷保护
10 自行调节,流量上下限可自行设置
11 小信号切除
12 采用高效,高稳定度 PWM 波励磁恒流源
13 阻尼系数可选
14 短电后数据长效保存
15 专业设计 4-6 多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
16 仪表系数即流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高( 0.3-0.5% ),量程比宽( 1 : 1500 )。
17 测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失,具有显著的节能意义。
XT-LDE 一体式电磁流量计主要技术性能
被测流体电导率:≥ 5 us/cm s
满量程流速: 0.3m /s---12 m/s s
测量误差:示值的± 0.5% s
环境温度: -25 ℃ - 180 ℃ s
额定工作压力( MPa ): 4.0 、 1.6 、 1.0 、 0.6 (大于 4.0 定做) s
安装连接:按照 GB9115-88 、 GB9116-88 、 GB9119-88 、 JB/T81-94 、 DIN 、 ANSI 等法兰标准或按用户要求(由任连接按石油行业的相关标准) s
防护等级:标准型: IP65 (防喷水型); IP68 (潜水型) s
输出信号: 4-20mAd.c. 、 0~1KHz s
XT-LDE 一体式电磁流量计流量显示功能:
1 中英文菜单自由切换,宽高清晰度 LCD 背光显示。
2 显示正反向累计流量,瞬时流量,流速,流量百分比等。 s
通讯功能: RS485 通讯接口 s
报警:空管、励磁、流量上下限 s
短电数据保护时间:不少于 10 年(无需任何辅助电源) s
供电电源:标准型: 220Va.c.50Hz;
特殊型 24V.c.
功耗: 20VA
XT-LDE 一体式电磁流量计安装条件:
上游直管段>10×DN
下游直管段>5×DN
DN=传感器公称口径
卫生型电磁流量计结构
![]() | 由图可见整个流量计由传感器和转换器两大部分组成: 1)传感器:要由测量导管、测量电极,衬里,励磁线圈,外壳等组成 衬里:在测量管内侧及法兰密封面上的一层完整的电绝缘耐蚀材料,防止流量信号被短路。 电极:在与磁力线垂直的测量管管壁上装有一对电极,检出流量信号,电极材料可根据被测介质腐蚀性能选用。 测量管:测量管内流通被测介质。测量管由不导磁的不锈钢和法兰焊接而成,内衬绝缘衬里。 励磁线圈:测量管外侧上、下各装有一组线圈,产生工作磁场 外壳:既起保护仪表作用又起密封作用。 2)转换器 转换器:为传感器提供稳定的励磁电流,同时把传感器感应的电动势放大,通过单片机智能运算将电动势转换成瞬时流量流速,同时进行流量累积及各种数据的就地显示,将流量转换成标准的电流信号或频率信号,用于流量的显示、控制与调节。 |
一体式:是把传感器和转换器通过内部连接在一起,组成一整体,直接输出与流量成线性关系的电流信号或频率信号。 分体式:是把传感器和转换器通过外部屏蔽电缆连接,由这两部分组成一台完整的电磁流量计 |
工作原理
电磁流量计传感器的测量原理是基于法拉第电磁感应定律,在与测量管轴线和磁场磁力线相互垂直的管壁上安装一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体作切割磁力线运动产生感应电势,此感应电势由测量管上的两个电极检出,数值大小为:
E=KBVD
其中:E-感应电势;
K-仪表常数;
B-磁感应强度;
V-测量管截面内的平均流速;
D—测量管的内直径。
测量流量时,流体流过垂直于流动方向的磁场,导电性流体的流动感应出一个与平均流速成正比的电势,因此要求被测的流动液体高于低限度的电导率。其感应电压信号通过两个电极检出,并通过电缆传送至转换器,经过一系列数字处理后,将累计流量和瞬时流量显示在转换器的显示屏上。
参数设定界面操作内容详见下表。
显示画面 | 操作说明 | 显示画面 | 操作说明 |
[参数设定] 密码改为 0010 | 修改当前密码值 | [参数设定]年 03 | 修改年份 |
[参数设定] 月 01 | 修改月份 | [参数设定] 日 02 | 修改日 |
[参数设定] 时 03 | 修改时 | [参数设定] 分 03 | 修改分 |
[参数设定] 小数位 03 | 设置小数点位置 (0~3) | [参数设定] 系数K1 1000 | 整个量程内显示流量值的调整系数,一般为1000 |
[参数设定] 滤波 01 | 流量的阻尼系数0-20 | [参数设定] 单位 M3/H | 设置流量单位 |
[参数设定] 小信号 08 | 量程的8%以下切除 | [调 零] 模拟值 0050 | 当AD值《50时,流量为0 |
[一段调整] 模拟值 0800 对应值 10. 00 | 非线性修正,AD为800时,对应流量10.00 | [二段调整] 模拟值 1500 对应值 20. 00 | 非线性修正,AD为1500时,流量20.00 |
[三段调整] 模拟值 2100 对应值 28. 00 | 非线性修正,AD为2100时,流量28.00 | [四段调整] 模拟值 3100 对应值 38. 00 | 非线性修正,AD为3100时,流量38.00 |
[五段调整] 模拟值 3800 对应值 50. 00 | 非线性修正,AD为3800时,流量50.00 | [参数设定] 管 径 0500 | 设置流量计管径 |
[参数设定] 波特率 9600 | 设置系统波特率 | [参数设定] 本计地址 02 | 仪表地址为 2 |
[参数设定] 上 限 5000 | 设置流量上限值 | [参数设定] 下 限 1000 | 设置流量下限值 |
[参数设定] 累积清零 00 | 该项设为99累计量清零 设定98时,清除日报表 | [参数设定] 流量方向 正向 | 一般设正向或反向 |
[参数设定] 系数K2 1000 | 输出模拟量调整系数,一般为1000 | [参数设定] 保存参数 Y/N | 修改时间,清零,该项选N,其余需选择Y才能保存 |
选型原则
被测流体必须是导电性的液体或浆液,其电导率不小于5 μs/cm,被测流体不应含较多的铁磁性物质或气泡,应根据被测流体的特性选择合适的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。
通径的选择
1.因LD电磁流量计具备150:1高范围度,通常选择仪表口径与工艺管道相同。
2.若被测介质含固体颗粒,推荐的流速范围为1~3m/s,如实际流速过大,又不便改的,可选仪表通径大于工艺管道通径,以适当减小流量计测量管段的流体流速,减轻颗粒对电极和衬里的磨损。
3.若工艺管道中可能有沉积物,推荐流速为2~5m/s,如实际流速过小,又不便更改工艺管道的,可选仪表通径小于工艺管道通径,以适当增大流量计的流体流速,避免沉积物对仪表精确度的影响。
4.在流速太小而又要求高精确度计量的,可选小于工艺管道通径的传感器,使流速变大,保证较高精确度。
上述2、3、4项情况,流量计上、下游须装异径管。异径管中心锥角应不大于15°,且异径管上游至少有5倍工艺管道直径的直管段。
为帮助选型,下表列出了几个具有代表性流速对应的流量。任何流量对应流速也可快捷地利用本表算出:若已知流量值Q(m³/h),再由表中查出相应通径下1m/s流速对应流量值Q1,则:对应流速V=Q/Q1(m/s)。
衬里材料的选择
衬里材料 | 主要性能 | 适用范围 |
聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊订货) 2.浓酸、碱等强腐蚀性介质 3.卫生类介质 |
聚氯丁橡胶 | 1.有好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。 2.耐一般低浓酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。 | 1.80℃、120℃(特殊订货) 2.一般水、污水、磨损性弱的泥浆、矿浆。 |
聚氨酯橡胶 | 1.有好的耐磨性(相对于天然橡胶的十倍) 2.耐酸、碱性能较差。 3.不能用于混合有机溶剂的水。 | 1.<80℃ 2.中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆等 |
电极材料的选择
电极材料 | 耐蚀性能 |
含钼不锈钢 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工业用水、生活用水、污水,具有弱腐蚀性的介质,可广泛用于石油、化工、尿素、维尼纶等工业。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性,强磨损性介质。 |
哈氏合金B(HB) | 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性的盐类如Fe+++、Cu++或含其他氧化剂的腐蚀.如高于常温的次酸盐溶液、海水的腐蚀。 |
钛(Ti) | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀、不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀。但如果酸中含有氧化剂 |
钽(Ta) | 具有优良的耐腐蚀性,和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硝酸、碱外,几乎能耐一切化学介质(包括盐酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蚀。 |
铂铱合金 | 几乎适用于所有化学物质,但不适用于王水和铵盐。 |
由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故以上两表仅供参考。
用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应作模拟材料的耐腐试验,如挂片实验。
衬里保护法兰和接地法兰的选用
法兰种类 | 适用范围 |
接地法兰(接地环) | 适用于非导电管道,如塑料管道。但衬里聚四氟乙烯的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用,常与聚氨酯衬里配合使用,但衬里为聚四氟乙烯的传感器 |
整机和传感器技术数据:
执行标准 | JB/T 9248—1999 | ||||
公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
最高流速 | 15m/s | ||||
精确度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流体电导率 | ≥5uS/cm | ||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊订货 | |
环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ | |||
转换器及一体型 | —10℃—十60℃ | ||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||
最高流体温度 | —体型 | 70℃ | |||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃;120℃(订货时注明) | |||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃;150℃(订货时注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加网PFA | |||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
电极刮刀机构 | DN300—DN3000 | ||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
外壳防护 | DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
其他传感器、—体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
电源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作键和显示 | 按键式 |
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磁键式 |
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内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | ||||||
输出信号 | 单向模拟输出 |
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双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 | ||||||
双向脉冲输出 |
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双路报警输出 |
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数字通讯 | RS232、RS485、HART |
参考流量范围:
口径(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | ?228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | ?406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
规格代码 | 说明 | ||||||||||||
型号 | XT-LDE | 电磁流量计 | |||||||||||
口径 | 例:200表示DN200 015表示DN15 | ||||||||||||
安装方式 | A | 法兰式 | |||||||||||
B | 夹持式 | ||||||||||||
C | 插入式 | ||||||||||||
结构型式 | 1 | 一体型 | |||||||||||
2 | 分体型 | ||||||||||||
电极材料 | S | 316L | |||||||||||
H | 哈氏合金(HC) | ||||||||||||
T | 钽(Ta) | ||||||||||||
N | 钛(Ti) | ||||||||||||
P | 铂(Pa) | ||||||||||||
工作压力 | 1 | 1.0MPa | |||||||||||
2 | 1.6MPa | ||||||||||||
3 | 4.0MPa | ||||||||||||
4 | 特殊订制 | ||||||||||||
衬里材料 | F | 聚四氟乙烯(F4)或PTFE | |||||||||||
C | 聚胺脂橡胶PU | ||||||||||||
N | 氯丁橡胶CR | ||||||||||||
P | 聚乙烯PO | ||||||||||||
法兰材料 | 1 | 碳钢 | |||||||||||
2 | 不锈钢 | ||||||||||||
接地方式 | D | 电极接地 | |||||||||||
G | 接地环 | ||||||||||||
供电电源 | 1 | AC220V | |||||||||||
2 | DC24V | ||||||||||||
防护等级 | 5 | IP65 | |||||||||||
8 | IP65 | ||||||||||||
输出模式 | O | 标准4-20mA | |||||||||||
R | 标准4-20Ma RS-485 | ||||||||||||
H | 标准4-20Ma HART | ||||||||||||
最大流量m3/h) | XXX |
例(200)表示20mA对应的最大流量为200m3/h |
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
1、增加前后直管段的长度;
2、采用一个流量稳定器;
3、减少测量点的截面。
注意事项
1、尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备,以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2、应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。
3、流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。