烟气排放连续监测系统厂家

　　烟气排放连续监测系统厂家质量保证和售后服务

　　Ø 我公司对整个系统提供十二个月的质量保证期，在质保期内公司定期对系统进行免费维护，免费更换备件。若系统出现故障，我方将在24 小时内响应，如有必要，技术工程师48 小时内到达现场。

　　Ø 质保期满后，我公司将提供终身有偿维修保养服务，提供优惠的备品备件价格。

　　Ø 免费升级系统软件。

　　Ø 对厂方人员进行免费培训。

　　烟气排放连续监测系统厂家系统安装与实施

　　1、开孔位置

　　取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上;也可以安装在烟囱上，结合项目需求，由专业人员安装位置，以满足需要。

　　2、安装平台

　　安装平台的防护栏高度为1.2m，平台的底面应使用防滑钢板;在平台的底，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台。

　　平台的底面距离烟道中心的距离为1.4m，防护栏高度为1.2m;平台使用钢架结构支撑，并与烟道固定;在平台一侧建造上下平台用的梯子。

　　3、仪器间要求

　　Ø 位置：尽量靠近烟道上的测量位置(可以考虑在烟道的下面)。

　　Ø 建筑尺寸：仪器间的使用面积应不小于6m2(单套系统)。室内净高不小于2.6m。

　　Ø 室内环境要求：温度10～35℃间、相对湿度80%以下、通风、无震动、无强磁场干扰。

　　Ø 电源：电源线通过缆沟进入仪器机柜下面。仪器与墙壁之间的距离不小于500mm。

　　4、开孔及法兰焊接

　　Ø 取样探头开孔尺寸： Ø 60mm;

　　Ø 皮托管流速仪测定孔： Ø 60 mm;

　　Ø 粉尘仪取样孔： Ø 75mm;

　　Ø 参比孔：(参比孔为预留环保数据比对用，企业需自行提供，一般在DN80~DN120之间即可)

　　注： 烟道上的开孔间距应大于500mm;若是砖烟道建议预埋钢管然后与法兰焊接。

　　在仪表间内放置仪器位置的正上方，距离地面高度的2.5m处，为样气管路及排气管开孔，开孔尺寸为φ60～80mm，开孔数量2个。

　　6、电源线及信号线的布置:

　　需方提供：工作平台上应有220VAC，50Hz的电源，功率大约为2000W;电源线布置到气体取样孔的正下方0.5米处(进入到供方提供的电源箱内);另外，自仪表小屋的分析机柜到电源箱之间铺设信号线电缆。

　　系统走线及布示意图见附件七

　　7、气体取样管的布置与固定

　　Ø 仪器室上方的取样管路可以直接固定在墙壁和平台支撑柱上，进入到仪器室内。自取样探头开始，取样管应以不小于1%的坡度向下倾斜至仪器室;

　　Ø 或将取样管固定在钢缆绳上，钢缆绳与烟道及烟筒墙壁固定(同样需要倾斜)。但是必须保证在任何时候，取样管与墙壁之间也不会发生刮蹭。

　　8、现场安装指导、调试和验收

　　在现场技术服务人员的指导下，根据我方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书对本项目设备进行安装、调试。安装、调试过程

　　根据贵方

　　提出的测量需求，风途科技所推出的FT-CEMS-1000型烟气排放连续监测系统可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。

　　FT-CEMS-1000型系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。

　　气态污染物监测采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。

　　颗粒物监测采用抽激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量;将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。

　　输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够*与企业内的DCS系统和环保门的数据系统通讯的要求。