司太立Stellite3合金 返回列表页

司太立Stellite3合金

 Stellite3司太立耐磨耐蚀耐高温合金铸件圆棒/板材
Stellite3合金性能特点描述     

名称：司太立合金锯齿片、阀座、热挤压模

材质：钴基合金

密度：8.45-8.55g/cm3

硬度：51-55HRC

性能：同时具备耐磨耐腐蚀耐高温

规格：可根据图纸订做  

生产工艺：粉末冶金

优势：微观组织均匀致密，使用寿命长，无铸造缺陷

Stellite 3

司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

Stellite3司太立耐磨耐蚀耐高温合金铸件圆棒/板材

 司太立Stellite3合金

 Stellite合金的耐磨损性能

合金工件的磨损在很大程度上受其表面的接触应力或冲击应力的影响。在应力作用下表面磨损随位错流动和接触表面的互相作用特征而定。对于Stellite合金来说，这种特征与基体具有较低的层错能及基体组织在应力作用或温度影响下由面心立方转变为六方密排晶体结构有关，具有六方密排晶体结构的金属材料，耐磨性是较优的。此外，合金的第二相如碳化物的含量、形态和分布对耐磨性也有影响。由于铬、钨和钼的合金碳化物分布于富钴的基体中以及部分铬、钨和钼原子固溶于基体，使合金得到强化，从而改善耐磨性。在铸造Stellite合金中，碳化物颗粒尺寸与冷却速度有关，冷却快则碳化物颗粒比较细。砂型铸造时合金的硬度较低，碳化物颗粒也较粗大，这种状态下，合金的磨料磨损耐磨性明显优于石墨型铸造(碳化物颗粒较细)，而粘着磨损耐磨性两者没有明显差异，说明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨损能力。

司太立合金性能，同时具有耐磨耐腐蚀耐高温的特点，可生产各种产品，广泛应用于石油化工，冶金，机械，木材切割，汽车，造纸及食品加工等行业。 

Stellite3司太立耐磨耐蚀耐高温合金铸件圆棒/板材