抽锅炉水蒸气用风机

抽锅炉水蒸气用风机特点：

1、 中压力，大风量，低噪音，轻量化
2、 采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的
3、马达为I.E.C.设计（1HP以上）全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用。
4、特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，寿命长。
5、特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易。
6、 可改做：（立式、卧式、隔热、直流、隔爆、防腐、防水型、皮带传动）八大特点；
7、机式种类齐全，(可据实际要求将风口可调整为任意方向)库存多，交货迅速。

注：特殊型号：可根据来样制造投产，也可根据客户的要求订做非标准品.：耐高温风机可定制；耐高温80度风机、耐高温100度风机、耐高温120度风机、耐高温150度风机、耐高温180度风机、耐高温200度风机、耐高温250度风机、耐高温300度风机、耐高温350度风机、耐高温400度风机、耐高温500度风机。

 抽锅炉水蒸气用风机工作原理：

1、常见中压风机为离心风机，的叶轮外覆有机械外壳，叶轮的中心为进气口。中压风机工作时，动力设备运转驱动叶轮旋转，将空气从进气口吸入。离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用，提高气体的压力和速度，气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。

2、中压风机在工作过程中，虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升，但气体的各种变化量较小，因此在离心风机的设计和使用过程中，通常是气体当作不可压缩的流体来处理。中压风机的气体处理过程都是在同一径向平面内完成的，因此中压风机也叫做径流离心风机。

3、中压风机的性能参数中，较为重要的是气体流量、压力、输送的功率、效率和叶轮的转速等，这都是在选型过程中必须关注的。中压风机的气体流量参数，代表了风机在单位时间内能处理的气体的体积，而中压风机的压力是指在中压风机工作过程中，内部的气体压力值。

4、中压风机的效率，是指中压风机的轴功率和实际处理气体的有效功率之间的比。离心风机的全压效率大约在90%左右，而在离心风机的未来发展中，效率值将是研究人员进一步追求的目标之一。

抽水蒸汽风机安装 

1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。 2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 

3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。 

4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。 

5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。 

6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。 7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物 风机的调试 

1.风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。） 

2.风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。 

3.试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。 

4.双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。 

5.风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电