纸钵机抽料高压风机

纸钵机抽料高压风机特点：

1.产品的研究和设计采用*，利用ADC12铝压铸成型，高数控机床加工；

2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准，绝缘等级H级，机体耐温可高达180度；

3.电机达到欧洲EFF2标准，特别省电和耐用;

4.轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；

5.*无油，无水压缩。

6.采用双频（50/60Hz）及宽电压的电机使其满足世界上所有地区的电压等级。

7.引进变频驱动新概念，比用普通电机驱动的同型号性能可以提高300%

8.叶轮与泵体间的*的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。

9.吸料风机具有五大特点：吸力强、高压力、大风量、无噪音、免保养等；

10.吸料风机也能连续运行20000个小时。您无需任何维护，让您工作变得省心，更方便快捷；

   吸料高压风机分为两种，一种是物料通过风机输送到地点，一种是风机通过集尘箱将物料收集起来，做集中处理，也就是类似于家用吸尘器的原理。因此，在根据物料材质不同，单位时间内完成的工作量不同，选择的风机也是不相同，这点请我公司技术工程师，我们拥有20多年的吸料风机生产研发经验和全国超过10万家客户的使用，我们竭力为您提供适合您的风机。

纸钵机抽料高压风机结构说明：
1、特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长。
2、风量控制稳定性高，操作容易。
3、样式种类齐全。
4、绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美, 高品质.
5、高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。

高压鼓风机规格：
单段功率：0.75KW 0.85KW 1.3KW 1.6KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 16.5KW 15KW 20KW 25KW
单段功率：0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 12.5KW  15KW 18.5KW 
耐高温型：0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW
单相电压：0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW 
风压：50mbar-1010mbar
风量：40m3/h-3000m3/h(为方便选用不同规格，单段式/双段式均有现货提供）
频率：50HZ/60HZ  电压：110V-615V（万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做）
释压阀：RV-01 RV-02（配套使用）
过滤器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32

真空抽料风机运行注意事项

    1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象；2、鼓风机机体内部无漏油现象；3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在；4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油；5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常；6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求；7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油；8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件；9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

抽料风机的使用和保养

    应注意以下几点：1、风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风；2，风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*；3、风机工作时，应避免全风高压风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏；4、气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂），每月一次。对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第二类风机执行；5、进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用；6、进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）；7、轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙；8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。