工作温度 | 常温 | 公称通径 | 齐全mm |
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结构形式 | 其他 | 类型(通道位置) | 二通式 |
零部件及配件 | 配件 | 流动方向 | 双向 |
压力环境 | 常压 | 应用领域 | 环保,石油,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,航空航天 |
种类 | 其他 |
产品分类品牌分类
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整体斜面球阀 手动整体斜面球阀 电动V型球阀 手动V型球阀 氧气球阀 双向流硬碰硬旋球阀 电动调节球阀 电动焊接球阀 Q947MF电动卸灰球阀 电动缷灰球阀 电动四通球阀 电动三通球阀 电动法兰球阀 电动三片式球阀 气动卸灰球阀 气动三通球阀 气动三通T型球阀 气动球阀 气动三片式球阀 涡轮全焊接球阀 涡轮法兰球阀 对夹式球阀 薄型球阀 三片式焊接球阀 全焊接球阀 四通球阀 三通球阀 不锈钢三通球阀 排污球阀 硬密封球阀 高压锻钢球阀 铸铁球阀 铸钢法兰球阀 三片式法兰球阀 黄铜法兰球阀 一片式球阀 三片式高平台球阀 黄铜丝扣球阀 广式球阀 两片式球阀 气动偏心半球阀 槽车球阀 电动保温球阀 电动偏心半球阀 偏心半球阀 三通保温球阀 保温球阀
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可调式减压稳压阀 过滤活塞式电磁控制阀 过滤活塞式电动浮球阀 过滤活塞式缓闭止回阀 过滤活塞式遥控浮球阀 过滤活塞式安全泄压阀 过滤活塞式可调式减压阀 水锤吸纳器 活塞式水锤吸纳器 气囊式水锤吸纳器 电动调流调压阀 电动活塞式调流调压阀 低阻力倒流防止器 活塞式调流调压阀 多功能三合一止回阀 多功能水泵控制阀 电动遥控阀 防污隔断阀 倒流防止器 微阻球形止回阀 无磨损球形止回阀 滚球式球形止回阀 消声缓闭止回阀 蝶式缓冲止回阀 微阻缓闭止回阀 橡胶瓣闭止回阀 液压水位控制阀 消声止回阀 防爆波阀 防逆水封阀 Y型快闭止回阀 减压稳压逆止阀 缓开快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 *式止回阀 管力阀 液力自动控制阀 安全泄压持压阀 紧急关闭阀 压差旁通阀 水泵控制阀 水力电动控制阀 持压泄压阀 流量控制阀 缓闭止回阀 减压稳压阀 遥控浮球阀 角型定水位阀
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自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 智能电动调节阀 智能电动套筒调节阀 气动疏水调节阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 气动套筒调节阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 电动O型调节球阀 自循环泵保护阀 电子式电动三通调节阀 电动疏水调节阀 电子式三通调节阀 电动三通阀 电子式电动单座调节阀 智能型电动套筒调节阀 防爆电动套筒调节阀 电子式电动双座调节阀 电动调节球阀 电动单座调节阀 电动双座调节阀 自力式压力流量组合阀 自力式压力调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节 智能型电动调节阀 高压给水电动调节阀 电动套筒调节阀 电动调节阀 电动高压调节阀 电动高压给水回转调节阀 气动高压调节阀 回转式调节阀 给水回转式调节阀 大连式手动调节阀 智能型电子式电动单座调节阀 平衡笼式单座调节阀 低噪音笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自控回流阀
产品简介
详细介绍
一、简介:
QY347F氧气球阀作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置,较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属yi燃易爆危险品,所以必需防泄漏,防静电,防火花,以避免发生事故。 在结构上,设计为:阀瓣启闭时阀杆只升降而不转动,有效地降低了密封副磨损、填料磨损和上密封磨损;侧法兰上装有接地螺钉,避免产生静电火花;阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖,用以防尘防油。本阀带有防尘、防水、防油污装置,所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施,填料材质为聚四氟乙烯,可确保使用时安全可靠、法兰端均设有导电螺孔,以防静电。
二、技术参数:
①、产品名称:QY347F氧气球阀
②、公称口径:DN15-200
③、公称压力:0.6MPa-4.0MPa
④、适用温度:≤150℃
⑤、适用介质:氧气、氮气等
⑥、检验标准:JB/T9092
⑦、结构长度:ASME B16.10, GB12221。
三、性能规范:
公称通径(DN) | 15-300 | |||
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
试验压力 | 强度 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
适用温度 | ≤150℃ | |||
适用介质 | 氧气 | |||
阀 体 | 硅黄铜 | |||
阀 杆 | 不锈钢 | |||
阀 芯 | 铜、不锈钢 | |||
填 料 | 聚四氟乙烯 |
四、压力试验:
公称压力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
气密封试验 | 0.4-0.7 |
五、结构图: