应用领域 | 环保,石油,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,航空航天 |
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产品分类品牌分类
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整体斜面球阀 手动整体斜面球阀 电动V型球阀 手动V型球阀 氧气球阀 双向流硬碰硬旋球阀 电动调节球阀 电动焊接球阀 Q947MF电动卸灰球阀 电动缷灰球阀 电动四通球阀 电动三通球阀 电动法兰球阀 电动三片式球阀 气动卸灰球阀 气动三通球阀 气动三通T型球阀 气动球阀 气动三片式球阀 涡轮全焊接球阀 涡轮法兰球阀 对夹式球阀 薄型球阀 三片式焊接球阀 全焊接球阀 四通球阀 三通球阀 不锈钢三通球阀 排污球阀 硬密封球阀 高压锻钢球阀 铸铁球阀 铸钢法兰球阀 三片式法兰球阀 黄铜法兰球阀 一片式球阀 三片式高平台球阀 黄铜丝扣球阀 广式球阀 两片式球阀 气动偏心半球阀 槽车球阀 电动保温球阀 电动偏心半球阀 偏心半球阀 三通保温球阀 保温球阀
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可调式减压稳压阀 过滤活塞式电磁控制阀 过滤活塞式电动浮球阀 过滤活塞式缓闭止回阀 过滤活塞式遥控浮球阀 过滤活塞式安全泄压阀 过滤活塞式可调式减压阀 水锤吸纳器 活塞式水锤吸纳器 气囊式水锤吸纳器 电动调流调压阀 电动活塞式调流调压阀 低阻力倒流防止器 活塞式调流调压阀 多功能三合一止回阀 多功能水泵控制阀 电动遥控阀 防污隔断阀 倒流防止器 微阻球形止回阀 无磨损球形止回阀 滚球式球形止回阀 消声缓闭止回阀 蝶式缓冲止回阀 微阻缓闭止回阀 橡胶瓣闭止回阀 液压水位控制阀 消声止回阀 防爆波阀 防逆水封阀 Y型快闭止回阀 减压稳压逆止阀 缓开快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 *式止回阀 管力阀 液力自动控制阀 安全泄压持压阀 紧急关闭阀 压差旁通阀 水泵控制阀 水力电动控制阀 持压泄压阀 流量控制阀 缓闭止回阀 减压稳压阀 遥控浮球阀 角型定水位阀
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自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 智能电动调节阀 智能电动套筒调节阀 气动疏水调节阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 气动套筒调节阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 电动O型调节球阀 自循环泵保护阀 电子式电动三通调节阀 电动疏水调节阀 电子式三通调节阀 电动三通阀 电子式电动单座调节阀 智能型电动套筒调节阀 防爆电动套筒调节阀 电子式电动双座调节阀 电动调节球阀 电动单座调节阀 电动双座调节阀 自力式压力流量组合阀 自力式压力调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节 智能型电动调节阀 高压给水电动调节阀 电动套筒调节阀 电动调节阀 电动高压调节阀 电动高压给水回转调节阀 气动高压调节阀 回转式调节阀 给水回转式调节阀 大连式手动调节阀 智能型电子式电动单座调节阀 平衡笼式单座调节阀 低噪音笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自控回流阀
产品简介
详细介绍
一、产品概述:
RM309斜式插板阀壳采用等径直筒结构,煤仓下煤过程中,原煤在插板阀部位基本不受阀壳内壁的径向挤压,避免了原煤在插板阀部位的堵塞。目前现场使用的煤仓隔离插板阀阀壳是通过天圆地方与给煤机入口相连接,天圆地方结构正是该部位堵煤的原因所在。阀板采用倾斜放置,与竖直阀壳成一定角度,这种结构可以有效防止阀门开合过程中插板带煤而导致阀板腔室内积煤,从而解决长时间运行后由于阀板腔室积煤开合困难的问题。 斜插式插板阀的阀板腔室设计有密封风,风源可以从给煤机密封风接入。这一设计进一步解决阀板腔室的积煤问题,有效保证*运行后,插板依然开关灵活。插板阀还可以与煤仓断煤信号进行一体化设计,即将原煤仓断煤检测元件与插板阀设计在一起,为原设计没有煤仓断煤信号的原煤仓进行技术改造提供方便。
二、RM309斜式插板阀特点:
密闭式斜插板阀采用优质钢材焊接而成,具有结构科学合理、无极调节、操作灵活、重量轻、无卡阻、密闭性能优良、局部阻力损失小、维修保养方便、不易变形,使用寿命长等优点。适用于通风除尘、风力输送及排风系统管路上、密闭性要求较高的除尘气体输送管道,调节或切断物料流量的主要控制设备,广泛应用于冶金、矿山、建材、玻璃等行业系统中。
三、性能参数:
公称通径;200X200~1000X1000
适用温度;-10~+120℃
连接法兰;GB/T9113.JB/T79
主体材料;Q235A.304.316.304L.316L
密封形式;硬密封,软密封
配套附件;安装法兰
四、产品维护:
可能出现的故障 | 可能的故障原因 | 排除故障的方法 |
密封泄漏 | 密封圈有杂物 | 清洁密封面 |
密封圈损坏 | 更换密封圈或研磨密封面 | |
上密封密封泄漏 | 上密封填料松动 | 拧紧填料或压盖上的螺栓 |
上密封填料失效 | 注油或更换上密封填料 | |
法兰端面泄漏 | 连接螺栓未均匀拧紧 | 均匀拧紧法兰连接螺栓 |
法兰垫片失效 | 更换法兰垫片 | |
阀门开关卡涩 | 驱动装置失去润滑 | 给阀门驱动装置加注润滑油 |
阀门开关失灵 | 驱动装置损坏 | 更换驱动装置或请专业人士维
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