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整体斜面球阀 手动整体斜面球阀 电动V型球阀 手动V型球阀 氧气球阀 双向流硬碰硬旋球阀 电动调节球阀 电动焊接球阀 Q947MF电动卸灰球阀 电动缷灰球阀 电动四通球阀 电动三通球阀 电动法兰球阀 电动三片式球阀 气动卸灰球阀 气动三通球阀 气动三通T型球阀 气动球阀 气动三片式球阀 涡轮全焊接球阀 涡轮法兰球阀 对夹式球阀 薄型球阀 三片式焊接球阀 全焊接球阀 四通球阀 三通球阀 不锈钢三通球阀 排污球阀 硬密封球阀 高压锻钢球阀 铸铁球阀 铸钢法兰球阀 三片式法兰球阀 黄铜法兰球阀 一片式球阀 三片式高平台球阀 黄铜丝扣球阀 广式球阀 两片式球阀 气动偏心半球阀 槽车球阀 电动保温球阀 电动偏心半球阀 偏心半球阀 三通保温球阀 保温球阀
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可调式减压稳压阀 过滤活塞式电磁控制阀 过滤活塞式电动浮球阀 过滤活塞式缓闭止回阀 过滤活塞式遥控浮球阀 过滤活塞式安全泄压阀 过滤活塞式可调式减压阀 水锤吸纳器 活塞式水锤吸纳器 气囊式水锤吸纳器 电动调流调压阀 电动活塞式调流调压阀 低阻力倒流防止器 活塞式调流调压阀 多功能三合一止回阀 多功能水泵控制阀 电动遥控阀 防污隔断阀 倒流防止器 微阻球形止回阀 无磨损球形止回阀 滚球式球形止回阀 消声缓闭止回阀 蝶式缓冲止回阀 微阻缓闭止回阀 橡胶瓣闭止回阀 液压水位控制阀 消声止回阀 防爆波阀 防逆水封阀 Y型快闭止回阀 减压稳压逆止阀 缓开快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 *式止回阀 管力阀 液力自动控制阀 安全泄压持压阀 紧急关闭阀 压差旁通阀 水泵控制阀 水力电动控制阀 持压泄压阀 流量控制阀 缓闭止回阀 减压稳压阀 遥控浮球阀 角型定水位阀
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自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 智能电动调节阀 智能电动套筒调节阀 气动疏水调节阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 气动套筒调节阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 电动O型调节球阀 自循环泵保护阀 电子式电动三通调节阀 电动疏水调节阀 电子式三通调节阀 电动三通阀 电子式电动单座调节阀 智能型电动套筒调节阀 防爆电动套筒调节阀 电子式电动双座调节阀 电动调节球阀 电动单座调节阀 电动双座调节阀 自力式压力流量组合阀 自力式压力调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节 智能型电动调节阀 高压给水电动调节阀 电动套筒调节阀 电动调节阀 电动高压调节阀 电动高压给水回转调节阀 气动高压调节阀 回转式调节阀 给水回转式调节阀 大连式手动调节阀 智能型电子式电动单座调节阀 平衡笼式单座调节阀 低噪音笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自控回流阀
产品简介
详细介绍
一、简介:
HGU945H电动柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。
二、HGU945H电动柱塞式放料阀设备性能:
(一)、耐腐蚀性
1.聚四氟乙烯与金属黏结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等
2.使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳(不锈钢材质的低使用温度为-100℃,zui高使用温度为232℃)
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)
(二)、不锈钢的一般工作温度(介质温度)为-5~225℃
(三)、公称压力为0.6Mpa
(四)、通径范围:25~250mm
三、维护保养和安装使用注意事项
1、阀门应整齐地存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,保持活塞面上无污垢、泥沙等,但应注意活塞面不要与金属物碰撞或用金属敲击。阀门通径两端须用盲板堵塞。
2、安装前须仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。检查填料与活塞是否密封度良好,不得私自拆装,要技术人员的指导下。
4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
5、阀门安装后检查各部螺钉是否拧紧。
6、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
7、应尽量避免酸碱介质交替使(除中和反应介质)。
8、gen据介质性能及使用期,应经常检查活塞面和填料磨损情况,以免泄露。如发现有损坏应及时更换再使用。活塞面和油杯处应加润滑油。
9、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用材料修补患处,或委托有关生产单位生产
能发生的故障,原因及消除方法
四、主要外形尺寸 :
口径 | H | DO | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | 连接螺栓 |
公称压力PN MPa(1.6) | ||||||||||
25 | ~286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
32 | ~300 | 160 | 1401 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
40 | ~355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
50 | ~374 | 180 | 165 | 125 | 100 | 50 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
65 | ~465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
80 | ~480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
100 | ~620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 95 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
125 | ~640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
150 | ~782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
200 | ~960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
250 | ~1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12
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