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| 应用领域 | 环保,石油,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,航空航天 |
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产品分类品牌分类
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可调式减压稳压阀 过滤活塞式电磁控制阀 过滤活塞式电动浮球阀 过滤活塞式缓闭止回阀 过滤活塞式遥控浮球阀 过滤活塞式安全泄压阀 过滤活塞式可调式减压阀 水锤吸纳器 活塞式水锤吸纳器 气囊式水锤吸纳器 电动调流调压阀 电动活塞式调流调压阀 低阻力倒流防止器 活塞式调流调压阀 多功能三合一止回阀 多功能水泵控制阀 电动遥控阀 防污隔断阀 倒流防止器 微阻球形止回阀 无磨损球形止回阀 滚球式球形止回阀 消声缓闭止回阀 蝶式缓冲止回阀 微阻缓闭止回阀 橡胶瓣闭止回阀 液压水位控制阀 消声止回阀 防爆波阀 防逆水封阀 Y型快闭止回阀 减压稳压逆止阀 缓开快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 *式止回阀 管力阀 液力自动控制阀 安全泄压持压阀 紧急关闭阀 压差旁通阀 水泵控制阀 水力电动控制阀 持压泄压阀 流量控制阀 缓闭止回阀 减压稳压阀 遥控浮球阀 角型定水位阀
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自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 智能电动调节阀 智能电动套筒调节阀 气动疏水调节阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 气动套筒调节阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 电动O型调节球阀 自循环泵保护阀 电子式电动三通调节阀 电动疏水调节阀 电子式三通调节阀 电动三通阀 电子式电动单座调节阀 智能型电动套筒调节阀 防爆电动套筒调节阀 电子式电动双座调节阀 电动调节球阀 电动单座调节阀 电动双座调节阀 自力式压力流量组合阀 自力式压力调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节 智能型电动调节阀 高压给水电动调节阀 电动套筒调节阀 电动调节阀 电动高压调节阀 电动高压给水回转调节阀 气动高压调节阀 回转式调节阀 给水回转式调节阀 大连式手动调节阀 智能型电子式电动单座调节阀 平衡笼式单座调节阀 低噪音笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自控回流阀
产品简介
详细介绍
一、简介：
ZL47F自力式流量控制阀是一种利用介质本身的压力变化来进行自我调控，从而保持流经被控系统流量平衡的阀门，具有流量指示，可在线调节，适用于供热及空调系统等非腐蚀性介质的流量控制，运行前一次测试调节，可使系统流量自动互定在预先设置的设定直。该阀门流量调节准确，操作简单，运做平稳，性能可靠，使用寿命长。用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适用于供热、空调等非腐蚀性液体介质的流量控制。运行前一次性调节，即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。
二、结构特点：
1、能使系统流量自动平衡在要求的设定值上；
2、能自动消除水系统中因各种因素引起的水力失调现象，保持用户所需流量，克服“冷热不均“，提高供热，空调的室温合格率；
3、能有效克服”大流量，小温差“的不良运行方式，提高系统能效，实现经济运行；
4、采用数字显示装置，直接设定手动调节阀开度确定流量，使用智能仪表依次性调试。
三、工作原理：
自力式流量控制阀的作用是在阀的进出口压差变化的情况下，维持通过阀门的流量恒定，从而维持与之串联的被控对象（如一个环路、一个用户、一台设备等，下同）的流量恒定。管网中应用自力式流量平衡阀，可直接根据设计来设定流量，阀门可在水压作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差。流量控制阀的名称较多，如自力式流量平衡阀、定流量阀、自平衡阀、动态流量平衡阀等。各种类型的流量控制阀，结构各有相异，但工作原理相似。
四、选型设计：
1、一般在管网的分支点，热口，室内立管皆应设计、安装自力式控制阀，以提高系统调节性能。
2、自力式控制阀可安装在供水管上，也可安装在回水管上。当系统流体工作压力超过散热器允许工作压力时，为安全起见，自力式控制阀宜安装在供水管上。
3、zui高使用温度100℃，公称压力1.6MPa，(温度>100℃以上的要定做）。
4、适用压差范围：20-30KPa。当系统体工作压差超过300LPa时，为防止产生噪音，应采取措施将多出的压差消耗掉。
5、选用DN15-DN25口径的自力式平衡阀，须注明连接方式。
五、安装与调试：
1、安装方式：水平、垂直均可；
2、安装时要注意阀体外水流指示箭头，遵循方向安装；
3、安装前要*清除管道内的杂物，通水前必须*冲洗管道；
4、流量调节方法；
（1）把侧压小阀与智能仪表上的软管连接好；
（2）松开侧压小阀的阀杆；
（3）用钥匙kai锁销，使锁销从锁体中弹出；
（4）用活动扳手顺时针慢慢旋转阀杆；流量逐渐减小并在智能仪表上显示出来，直到达到设定值为止
（5）左右微转阀杆，使数显窗口内的数字与窗口内数字与窗口对正；
（6）拔下钥匙，将锁销推进锁体，此时开度已被锁定。