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| 应用领域 | 环保,石油,道路/轨道/船舶,航空航天 |
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产品分类品牌分类
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整体斜面球阀 手动整体斜面球阀 电动V型球阀 手动V型球阀 氧气球阀 双向流硬碰硬旋球阀 电动调节球阀 电动焊接球阀 Q947MF电动卸灰球阀 电动缷灰球阀 电动四通球阀 电动三通球阀 电动法兰球阀 电动三片式球阀 气动卸灰球阀 气动三通球阀 气动三通T型球阀 气动球阀 气动三片式球阀 涡轮全焊接球阀 涡轮法兰球阀 对夹式球阀 薄型球阀 三片式焊接球阀 全焊接球阀 四通球阀 三通球阀 不锈钢三通球阀 排污球阀 硬密封球阀 高压锻钢球阀 铸铁球阀 铸钢法兰球阀 三片式法兰球阀 黄铜法兰球阀 一片式球阀 三片式高平台球阀 黄铜丝扣球阀 广式球阀 两片式球阀 气动偏心半球阀 槽车球阀 电动保温球阀 电动偏心半球阀 偏心半球阀 三通保温球阀 保温球阀
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可调式减压稳压阀 过滤活塞式电磁控制阀 过滤活塞式电动浮球阀 过滤活塞式缓闭止回阀 过滤活塞式遥控浮球阀 过滤活塞式安全泄压阀 过滤活塞式可调式减压阀 水锤吸纳器 活塞式水锤吸纳器 气囊式水锤吸纳器 电动调流调压阀 电动活塞式调流调压阀 低阻力倒流防止器 活塞式调流调压阀 多功能三合一止回阀 多功能水泵控制阀 电动遥控阀 防污隔断阀 倒流防止器 微阻球形止回阀 无磨损球形止回阀 滚球式球形止回阀 消声缓闭止回阀 蝶式缓冲止回阀 微阻缓闭止回阀 橡胶瓣闭止回阀 液压水位控制阀 消声止回阀 防爆波阀 防逆水封阀 Y型快闭止回阀 减压稳压逆止阀 缓开快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 *式止回阀 管力阀 液力自动控制阀 安全泄压持压阀 紧急关闭阀 压差旁通阀 水泵控制阀 水力电动控制阀 持压泄压阀 流量控制阀 缓闭止回阀 减压稳压阀 遥控浮球阀 角型定水位阀
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自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 智能电动调节阀 智能电动套筒调节阀 气动疏水调节阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 气动套筒调节阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 电动O型调节球阀 自循环泵保护阀 电子式电动三通调节阀 电动疏水调节阀 电子式三通调节阀 电动三通阀 电子式电动单座调节阀 智能型电动套筒调节阀 防爆电动套筒调节阀 电子式电动双座调节阀 电动调节球阀 电动单座调节阀 电动双座调节阀 自力式压力流量组合阀 自力式压力调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节 智能型电动调节阀 高压给水电动调节阀 电动套筒调节阀 电动调节阀 电动高压调节阀 电动高压给水回转调节阀 气动高压调节阀 回转式调节阀 给水回转式调节阀 大连式手动调节阀 智能型电子式电动单座调节阀 平衡笼式单座调节阀 低噪音笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自控回流阀
产品简介
详细介绍
一、产品概述特点
LUGB系列温度压力补偿一体型锅炉蒸汽流量计是根据外贸公司要求定做的专门以出口为主的新型流体震荡式感应流量仪表，本公司研发的LUGB系列温度压力补偿一体型锅炉蒸汽流量计是按日本国家标准JIS Z8766：2002新型流量计量测定方法，并借鉴日本OVAL公司的产品技术进行设计研发和生产的。产品的可靠性、精确性、稳定性和测量范围远远高于国内同类产品，可满足各种工况的需要，其产品各项技术指标均达到或接近*进水平.可广泛的适用于各种行业大口径蒸汽流量计量，也可测量含有微小颗粒、杂质的混浊液体，并可作为流量变送器用于自动控制系统中。该产品主要应用于石化、钢铁、电力、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业。
二、产品的特点
（1）本公司的蒸汽流量计是按日本国家标准JIS Z8766：2002新型流量计量测定方法，并借鉴日本OVAL公司的产品技术进行设计和生产的。除具备涡街流量计的共同特点外，还具有下述突出的特点：
1）自DN20起以上各规格：均采用表体与三角柱一次铸造完成，减少了测量孔因焊接三角柱而产生的变形，提高涡街信号的稳定性。
2)自DN40起以上各规格均采用内置式结构，即将测量探头镶入三角柱内。国内只有少量的是大口径采用此结构，虽然增加了工艺难度，但却大大提高了产品的抗*力。
（3）涡街信号的转换采用数字信号处理技术（DSP）突破了传统的模拟方法处理涡街信号的局限性，提高了涡街信号的检测灵敏度，加强了涡街流量计的抗震性能。
（4）由于采用了上述结构和数字信号处理技术，使得流量计的量程大大扩宽。一般情况下可达1：10 1：20，主要表现在下限流速明显降低，通常为普通涡街流量计的1/41/2.
（5）在规定的条件下，使用产品的技术性能和质量已达到或接近了*进涡街流量计的水平。
（6）流量计采用内置温度、压力传感器和智能流量积算仪，通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气体方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来，确保测量的准确性；
三、技术参数
1、规格（口径）：25、40、50、65、80、100、125、150、200
2、测量介质：蒸汽（饱和蒸汽、过热蒸汽）、特殊型的可以测量耐腐蚀性介质。
3、精度（准确度、精确度）：1.0级
误差为：显示量的±1％以内或满量程的±1％以内。
注意：模拟输出的场合要加上满量程的±0．1％。
4、重复性：±0.2％以内。
5、zui高使用压力：因法兰规格不同而异，一般情况下为1.6MPa。特殊情况下2.5MPa-4.0MPa可根据测量介质的条件进行定制。
6、使用温度范围：-10+350 。（-10+ 150低温、 -1O +250中温、+250 +350 高温）
7、供电电源：根据用户需要分别为直流供电电压12V和24V，现场显示型采用3.6V锂电池供电。
8、输出信号：脉冲信号、420mA模拟信号。
9、环境条件：温度-30 +60 、湿度5％90％。
10、流量测量范围：在保证涡街流量计测量精度的前提下，其测量的流速范围为：液体0.3m/s7m/s、 气体 3m/s55m/s。
四、产品选型
1、选型之前，应先确定被测介质的类型和流量值（可以是估算值），再按表中流量计在测量不同介质时所对应的流量范围，选定流量计的规格。
2、管道内的被测介质流量必须在流量计的流量范围之内，否则不能使用，应该是处于流量计流量范围的1/22/3处。
3、如果实际管道口径大于或小于选定的流量计口径，则应采用收缩管或扩张管变径，以保证流量计的正确使用。
4、依据涡街流量计的用途选取涡街信号输出方式：
当被测介质为可压缩性流体,且现场介质温度、压力变化较大时,建议采用带脉冲信号远传的涡街传感器并配带温压补偿的流量积算仪。压力变送器、温度变送器或Pt100，需要用户另购。
流量计安装在环境较好的室内又无需信号远传，只需在现场读取流量值，且流量计安装位置便于操作及数据的读取，建议用户选用电池供电的现场直读式涡街流量计。但流量计若安装在室外且暴露在大气中时，一般不选择电池供电的现场直读式涡街流量计。
当流量计的安装环境较差或安装位置不便于现场读取流量值或集中管理的情况下，建议采用输出脉冲信号的传感器并配流量积算仪，或带420mA标准电流输出的涡街变送器。
当需现场观测流量同时又要远传信号的情况下，建议选用现场直读同时带420mA输出的涡街变送器。
当无需现场读取，只远传输出标准信号的情况下，建议选用带420mA标准电流输出的涡街变送器。
5、依据被测介质的温度，选用高温或低温的涡街流量计。250350的高温型一般情况下配带散热器。
6、防爆场所选用防爆型涡街流量计。
五、流量计安装
（1）、安装场所的环境温度应符合技术要求。
（2）、安装场所不能有强烈的振动和强磁干扰。当有强烈振动时应采取减振措施。如用减振支撑或吸振软橡胶垫等。
（3）、安装场所应保证安装和维修操作方便。
（4）、安装现场的周围不能充满腐蚀性气体、不能有被水淹没的可能。
（5）、对于现场显示的涡街流量计不能阳光直接照射和暴晒，遇此情况应采取必要的遮光措施。
（6）、涡街流量计上的流向箭头的方向应与管道内流体流动的方向*。
（7）、测量液体时一定要保证管道处于满管状态。需要垂直安装时，流体应自下向上流动。
（8）、流量计的上游不应设置流量调节阀，而是把流量调节阀放在流量计的下游。
（9）、涡街流量计的上、下游应根据现场的状况配置足够长度的直管段。
（10）、安装涡街流量计的管道内径应与涡街流量计的内径相同，如不同，应在涡街流量计的上、下游各加一段过渡管，过渡管的长度应符合上述表格中直管段长度的要求。
（11）、在现场安装时，涡街流量计的上、下游直管段长度应满足上表的要求，即使这样按照日本工业标准JIS Z 8766：2002的规定，涡街流量计现场使用的误差比在实验室少增大0.125％，如果上、下游直管段不能满足要求，则至少增大0.25％或更多，若是直管段与要求相差酞多，则有可能无法进行正常测量。
（12）、如果现场的条件不能提供表中所规定的上游直管段长度时，可采取下述措施：
对实验室做出的仪表系数进行修正，日本工业标准JIS Z 8766：2002对直管段不足时的附加不确定度做了具体规定，生产厂家可以按此规定并根据现场的具体情况，对仪表中原有的仪表系数进行修正。注意：此修正只能由涡街流量计的生产厂进行。