您好, 欢迎来到化工仪器网
| 应用领域 | 环保,石油,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,航空航天 |
|---|
产品分类品牌分类
-
整体斜面球阀 手动整体斜面球阀 电动V型球阀 手动V型球阀 氧气球阀 双向流硬碰硬旋球阀 电动调节球阀 电动焊接球阀 Q947MF电动卸灰球阀 电动缷灰球阀 电动四通球阀 电动三通球阀 电动法兰球阀 电动三片式球阀 气动卸灰球阀 气动三通球阀 气动三通T型球阀 气动球阀 气动三片式球阀 涡轮全焊接球阀 涡轮法兰球阀 对夹式球阀 薄型球阀 三片式焊接球阀 全焊接球阀 四通球阀 三通球阀 不锈钢三通球阀 排污球阀 硬密封球阀 高压锻钢球阀 铸铁球阀 铸钢法兰球阀 三片式法兰球阀 黄铜法兰球阀 一片式球阀 三片式高平台球阀 黄铜丝扣球阀 广式球阀 两片式球阀 气动偏心半球阀 槽车球阀 电动保温球阀 电动偏心半球阀 偏心半球阀 三通保温球阀 保温球阀
-
可调式减压稳压阀 过滤活塞式电磁控制阀 过滤活塞式电动浮球阀 过滤活塞式缓闭止回阀 过滤活塞式遥控浮球阀 过滤活塞式安全泄压阀 过滤活塞式可调式减压阀 水锤吸纳器 活塞式水锤吸纳器 气囊式水锤吸纳器 电动调流调压阀 电动活塞式调流调压阀 低阻力倒流防止器 活塞式调流调压阀 多功能三合一止回阀 多功能水泵控制阀 电动遥控阀 防污隔断阀 倒流防止器 微阻球形止回阀 无磨损球形止回阀 滚球式球形止回阀 消声缓闭止回阀 蝶式缓冲止回阀 微阻缓闭止回阀 橡胶瓣闭止回阀 液压水位控制阀 消声止回阀 防爆波阀 防逆水封阀 Y型快闭止回阀 减压稳压逆止阀 缓开快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 *式止回阀 管力阀 液力自动控制阀 安全泄压持压阀 紧急关闭阀 压差旁通阀 水泵控制阀 水力电动控制阀 持压泄压阀 流量控制阀 缓闭止回阀 减压稳压阀 遥控浮球阀 角型定水位阀
-
自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 智能电动调节阀 智能电动套筒调节阀 气动疏水调节阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 气动套筒调节阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 电动O型调节球阀 自循环泵保护阀 电子式电动三通调节阀 电动疏水调节阀 电子式三通调节阀 电动三通阀 电子式电动单座调节阀 智能型电动套筒调节阀 防爆电动套筒调节阀 电子式电动双座调节阀 电动调节球阀 电动单座调节阀 电动双座调节阀 自力式压力流量组合阀 自力式压力调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节 智能型电动调节阀 高压给水电动调节阀 电动套筒调节阀 电动调节阀 电动高压调节阀 电动高压给水回转调节阀 气动高压调节阀 回转式调节阀 给水回转式调节阀 大连式手动调节阀 智能型电子式电动单座调节阀 平衡笼式单座调节阀 低噪音笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自控回流阀
产品简介
详细介绍
一、产品概述：
Y43H蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能，主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。
二、工作原理：
蒸汽减压阀从结构上讲是先导活塞式减压阀，由导阀和主阀两部分组成。导阀是其控制和调整压力部分，主要由调节弹簧，膜片，导阀阀芯，导阀阀座，导阀阀体组成。主阀由主阀阀体，主阀盖，活塞，主阀阀芯，主阀阀座，弹簧组成。
1、水平管路上安装好减压阀后，调节螺钉向上旋出，调节弹簧处于自由松弛状态。导阀和主阀都处于关闭状态，阀后没有压力上升。
2、顺时针向下旋转调节螺钉，调节弹簧被压缩，在弹簧的作用力下导阀打开，蒸汽从主阀导流孔，导阀导流孔通过导阀进入到活塞上方。蒸汽压力推动活塞向下动作，打开主阀芯。蒸汽从进口通过主阀芯到达出口。阀后压力上升。
3、当阀后压力上升到设定压力时，阀后蒸汽压力通过压力反馈孔，作用在膜片下方，与调节弹簧达到压力平衡，此时导阀和主阀都保持在一定开度，减压阀处于平稳工作状态。
4、当阀后压力上升超过设定压力时，作用在膜片下方的出口压力会推动膜片向上动作，导阀阀芯趋向关闭，作用在活塞上方的压力会减小，主阀在弹簧的作用下趋向关闭，主阀节流面积减小，阀后压力下降，直至重新平衡，反之亦然。
减压阀由于采用活塞式结构，对杂质异物比较敏感，建议阀前按照Y型过滤器，过滤目数一般80-100目比较适合。出口处要安装安全阀，防止减压阀失灵时压力上升，损坏工艺设备。
三、主要技术参数和性能指标：
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
四、主要零件材料：
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25（镀硬铬） |
活塞 | 2Cr13/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀弹簧 | 50CrVA |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn
|
五．型号及尺寸：
外形及结构尺寸（mm） | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H1 | H2 | 重量 / kg |
25 | 180 | 115 | 85 | 65 | 18 | 4×ø18 | 100 | 290 | 16 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×ø18 | 100 | 290 | 17 |
40 | 220 | 145 | 110 | 85 | 20 | 4×ø18 | 105 | 310 | 22 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×ø18 | 105 | 310 | 24 |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4×ø18 | 105 | 310 | 25 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×ø18 | 160 | 340 | 50 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8×ø18 | 160 | 340 | 52 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 26 | 8×ø18 | 195 | 375 | 88 |
150 | 450 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8×ø23 | 195 | 375 | 94 |
200 | 550 | 335 | 295 | 265 | 30 | 12×ø23 | 225 | 475 | 151
|