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产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
一、简介：
G6B41J常闭式气动衬胶隔膜阀就是由气缸和隔膜阀组成，用气动执行器来带动隔膜阀的开关，通气打开，断气则关闭。用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性以及强腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可选择的各种氟塑料和各种橡胶。当汽轮机正常工作时，润滑系统的透平油通入阀内活塞上的油室中，克服弹簧力，使阀在关闭位置，堵住EH危急遮断油母管的泄油通道，使EH系统投入工作。当危急遮断器动作或手动打闸时均能使透平油压力降低或消失，从而使压缩弹簧打开把EH危急遮断油泄掉，关闭所有进汽门。操纵机构和介质通路隔开使隔膜阀不仅适用于食品和医药卫生工业生产，而且也适用于一些难以输送的和危险的介质。更多种人造合成橡胶和工程塑料的应用，以及更广泛地选择阀体衬里材料，使隔膜阀在现代工业的各个领域都得到广泛的应用。
二、结构特点和作用原理:
1.隔膜阀与其它阀门大的区别在於：采用无填料函的构造；橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於*隔离的状态，从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
2.由於隔膜阀的流道平滑，流阻小，故而可获得较大的流量。
3.隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有*的耐腐蚀的特点。
4.由於密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和小的关闭力。
5.本阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成。
6.阀门的启闭是依靠旋转手轮而达到的。隔膜阀在阀盖上端标有可窥见阀门处启或闭位置的显示色别，以指示阀门的启闭行程。当顺时针放置手轮时，手轮即下移，阀瓣随之带动隔膜下降使通路截断；反之则阀门即开启，色别随之显露。
三、制造标准：
设计与制造：GB12239
结构长度：GB12221
法兰连接尺寸：GB4216.4
试验与检验：GB/T13927
四、性能规范：
1.常闭式气动衬胶隔膜阀可根据不同的视裹材质，适用於不同温度下的不同流体介质管路上，作为控制介质流动的启闭机构。
2.各种视裹材质的*使用范围：
视裹材质（代号） | 适用温度 | 适用介质 |
硬橡胶（NR） | -10 o C～85 o C | 除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂）外的氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢弗酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿緑气、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。 |
软橡胶（BR） | -10 o C～85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体，各种浓度稠粘液等。 |
丁基胶（IIR） | -10 o C～120 o C | 抗腐蚀、耐磨耗。能耐*多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
氯丁胶 | （CR）-10 o C～120 o C | 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，抗磨性好。 |
铸铁不视裹 | -40 o C～100 o C | 非腐蚀性介质 |
五、外形尺寸：
公称通 | 公称压力 | 工作压力 | 主要外形尺寸 | 适用范围 | 重量（kg） | |||||||||
L | D1 | D | D0 | ? | Z | H | 温度 | 介质 | ||||||
J型 | W型 | J型 | W型 | |||||||||||
20 | 1.6 | 1.6 | 121 | 117 | 75 | 105 | 70 | 13.5 | 4 | 103 | 小于等于100 | 一般腐蚀性 | 非腐蚀性 | 3 |
25 | 131 | 127 | 85 | 115 | 83 | 112 | 4.3 | |||||||
32 | 150 | 146 | 100 | 140 | 114 | 17.5 | 144 | 6.5 | ||||||
40 | 163 | 159 | 110 | 150 | 156 | 7.9 | ||||||||
50 | 194 | 190 | 125 | 165 | 140 | 177 | 10.6 | |||||||
65 | 1.0 | 1.0 | 220 | 216 | 145 | 185 | 165 | 164.5 | 17.6 | |||||
80 | 258 | 254 | 160 | 200 | 230 | 8 | 181.5 | 25.5 | ||||||
100 | 309 | 305 | 180 | 220 | 280 | 253 | 36.2 | |||||||
125 | 362 | 356 | 210 | 250 | 282 | 47.5 | ||||||||
150 | 412 | 406 | 240 | 285 | 368 | 366.5 | 74 | |||||||
200 | 527 | 521 | 295 | 342 | 483 | 22 | 143 | |||||||