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| 应用领域 | 环保,石油,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,航空航天 |
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产品分类品牌分类
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自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 智能电动调节阀 智能电动套筒调节阀 气动疏水调节阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 气动套筒调节阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 电动O型调节球阀 自循环泵保护阀 电子式电动三通调节阀 电动疏水调节阀 电子式三通调节阀 电动三通阀 电子式电动单座调节阀 智能型电动套筒调节阀 防爆电动套筒调节阀 电子式电动双座调节阀 电动调节球阀 电动单座调节阀 电动双座调节阀 自力式压力流量组合阀 自力式压力调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节 智能型电动调节阀 高压给水电动调节阀 电动套筒调节阀 电动调节阀 电动高压调节阀 电动高压给水回转调节阀 气动高压调节阀 回转式调节阀 给水回转式调节阀 大连式手动调节阀 智能型电子式电动单座调节阀 平衡笼式单座调节阀 低噪音笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自控回流阀
产品简介
详细介绍
一、工作原理：
当水封逆止阀关闭时，通过双气动驱动装置的驱动，使弧形阀板绕阀轴旋转110度，使弧形阀板周边缘*都侵入水中，同时将烟管道罩在弧形阀板内使煤气通道经过水位与下游隔断开，达到水封效果。逆止阀开启时，弧形阀板旋转离开水面，煤气管道畅通，即为阀门开启。逆止阀开关动作与三通切换阀联锁动作，当转炉煤气回收装置回收煤气工作时，三通切换阀的回收侧蝶阀（主阀）打开，逆止阀则随之开启；当煤气质量不达标时，转炉煤气回收装置停止回收煤气，则逆止阀关闭，三通切换阀的回收侧蝶阀（主阀）随之关闭。阻止已回收的煤气倒流。
二、用途：
水封逆止阀是转炉煤气回收系统为了防止已经回收的煤气在非回收期间倒流到三通切换阀和抽烟风机管道中，是确保转炉煤气回收系统安全运行*的设备。该阀门和旁通阀、三通切换阀联锁配套使用并组成完整的转炉煤气回收装置系统。适用于炼钢炉煤气回收的系统作为管道水封设备。
三、技术参数：
公称压力（mpa） 逆止阀、止逆阀、逆止阀/止回阀;
适用温度：≤80°c
适用介质：含co在60%左右的转炉煤气 逆止阀、止逆阀、逆止阀/止回阀;
驱动形式：气动
四、结构特点：
1、本阀门安装在阀体上的两个限位开关采用感应式电器用于位置反馈信号，以保证逆止阀与三通切换阀动作连锁的可靠性。同时可远距离自动控制切换，也可以现场单机操作切换。该阀由于采用水位密封，水位至关重要，逆止阀安装了水位计和水位报警系统，可随时监控水位，并且逆止阀设有给水装置，当密封水位降低时（阀内缺水时）水位报警系统发讯给水装置自动补水。因此具有安全性高、并且可靠。本阀采用焊接结构，其结构简单、制造装配工艺*。为减少开关阀门的扭矩、增加关闭速度，弧形阀板两边各配置配重重锤，使阀门具有开关灵活、切换速度快等特点。为使阀门能在低温工况正常工作，在水箱内设置了蒸汽发热管。
2、根据使用工况反馈的信息，逆止阀设计时，将原阀体的内腔容积加大，使水封水位体积随之增大，当阀门关闭时，弧形门板的内外水位差变小，造成水封水位高度相对增高，可更加满GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》标准内“水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm”的规定。
3、根据逆止阀经常开关使用轴端密封极易泄漏这一特点，轴端密封结构就凸显得尤为重要，为此设计时，采用填料密封与液胶水密封相结合的双保险密封结构形式，确保轴端密封的可靠性。其结构原理如下：在原有的轴端密封基础上，增加一个环绕发阀轴的空腔，将腔内注入粘稠的液胶水同时胶液压还有絮状的纤维物质，当阀轴转动时一部分絮状的纤维缠绕在阀轴上随阀轴一起转动，形成一个没有间隙旋转层，因此将轴端间隙消除，使密封性能更加稳定、可靠。