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| 3C阀门类别 | 工业 | 流动方向 | 双向 |
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| 应用领域 | 环保,石油,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,航空航天 |
产品分类品牌分类
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整体斜面球阀 手动整体斜面球阀 电动V型球阀 手动V型球阀 氧气球阀 双向流硬碰硬旋球阀 电动调节球阀 电动焊接球阀 Q947MF电动卸灰球阀 电动缷灰球阀 电动四通球阀 电动三通球阀 电动法兰球阀 电动三片式球阀 气动卸灰球阀 气动三通球阀 气动三通T型球阀 气动球阀 气动三片式球阀 涡轮全焊接球阀 涡轮法兰球阀 对夹式球阀 薄型球阀 三片式焊接球阀 全焊接球阀 四通球阀 三通球阀 不锈钢三通球阀 排污球阀 硬密封球阀 高压锻钢球阀 铸铁球阀 铸钢法兰球阀 三片式法兰球阀 黄铜法兰球阀 一片式球阀 三片式高平台球阀 黄铜丝扣球阀 广式球阀 两片式球阀 气动偏心半球阀 槽车球阀 电动保温球阀 电动偏心半球阀 偏心半球阀 三通保温球阀 保温球阀
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可调式减压稳压阀 过滤活塞式电磁控制阀 过滤活塞式电动浮球阀 过滤活塞式缓闭止回阀 过滤活塞式遥控浮球阀 过滤活塞式安全泄压阀 过滤活塞式可调式减压阀 水锤吸纳器 活塞式水锤吸纳器 气囊式水锤吸纳器 电动调流调压阀 电动活塞式调流调压阀 低阻力倒流防止器 活塞式调流调压阀 多功能三合一止回阀 多功能水泵控制阀 电动遥控阀 防污隔断阀 倒流防止器 微阻球形止回阀 无磨损球形止回阀 滚球式球形止回阀 消声缓闭止回阀 蝶式缓冲止回阀 微阻缓闭止回阀 橡胶瓣闭止回阀 液压水位控制阀 消声止回阀 防爆波阀 防逆水封阀 Y型快闭止回阀 减压稳压逆止阀 缓开快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 *式止回阀 管力阀 液力自动控制阀 安全泄压持压阀 紧急关闭阀 压差旁通阀 水泵控制阀 水力电动控制阀 持压泄压阀 流量控制阀 缓闭止回阀 减压稳压阀 遥控浮球阀 角型定水位阀
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自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 智能电动调节阀 智能电动套筒调节阀 气动疏水调节阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 气动套筒调节阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 电动O型调节球阀 自循环泵保护阀 电子式电动三通调节阀 电动疏水调节阀 电子式三通调节阀 电动三通阀 电子式电动单座调节阀 智能型电动套筒调节阀 防爆电动套筒调节阀 电子式电动双座调节阀 电动调节球阀 电动单座调节阀 电动双座调节阀 自力式压力流量组合阀 自力式压力调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节 智能型电动调节阀 高压给水电动调节阀 电动套筒调节阀 电动调节阀 电动高压调节阀 电动高压给水回转调节阀 气动高压调节阀 回转式调节阀 给水回转式调节阀 大连式手动调节阀 智能型电子式电动单座调节阀 平衡笼式单座调节阀 低噪音笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自控回流阀
产品简介
详细介绍
一、简介：
ZCM煤气电磁阀具有结构简单、流量大，寿命长，安全可靠等特点。适用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路作二位式通断切换，进行温度自动控制的执行结构，它广泛应用于纺织业、印染业的煤气热定型和玻璃、灯泡业的窑炉加热及其它行业的煤气加热自控系统。其结构及原理：本阀系一次开阀的直动式低压电磁阀。控制介质通断的阀口密封垫，通过阀杆直接与活动铁芯相连。根据断电时所处开关状态的不同可分为常闭电磁阀和常开电磁阀，常闭电磁阀，断电常位时，靠衔铁自重、密封弹簧及介质压力将阀口封住，切断了被控介质的流道。电磁线圈通电后，电磁阀克服衔铁自重及密封弹簧、介质压力的作用力将活动铁芯连同阀口密封垫吸上，打开阀口，被控介质便可流通了。常开电磁阀断电时，电磁吸力等于零，在弹簧的作用下把动铁芯、阀杆向上提起，阀门打开，介质流通。当通电时由于吸力作用动铁芯下移，推动阀杆，阀门关闭，介质断止。
二、结构原理：
煤气电磁阀系一次开阀的直动式低压电磁阀。控制介质通断的阀口密封垫，通过阀杆直接与活动铁芯相连。根据断电时所处开关状态的不同可分为常闭电磁阀和常开电磁阀，常闭电磁阀，断电常位时，靠衔铁自重、密封弹簧及介质压力将阀口封住，切断了被控介质的流道。电磁线圈通电后，电磁阀克服衔铁自重及密封弹簧、介质压力的作用力将活动铁芯连同阀口密封垫吸上，打开阀口，被控介质便可流通了。常开电磁阀断电时，电磁吸力等于零，在弹簧的作用下把动铁芯、阀杆向上提起，阀门打开，介质流通。当通电时由于吸力作用动铁芯下移，推动阀杆，阀门关闭，介质断止。
三、产品安装：
1、安装时电磁阀线圈向上，并保持垂直位置，电磁阀上箭头或标记应与管道流向*，不得安装在有溅水或漏水的地方。
2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质，电磁阀内件表面上的污物及过滤器，需定期清洁干净。
3、在电磁阀发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行，安装旁路装置（如图一）。
4、在管路系统中，安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径（如图二）。
5、安装电磁阀前，管道必须清洗干净。建议在电磁阀前安装过滤器，蒸汽管道安装疏水阀。
6、不能将电磁阀安装在管道的低凹处，以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。
7、普通型电磁阀不能在爆炸危险场合使用。
8、在管路刚性不足情况下，建议把电磁阀前管道用支架固定，以免电磁阀工作时引起振动。
9、在安装电磁阀前，要注意看清产品电磁阀标牌，认真阅读使用说明书电磁阀，判断电磁阀产品是否符合使用条件。
10、电磁阀前后管道上需安装压力表，以便观察管道压力。
四、技术参数：
公称通径（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
工作介质 | 煤气、天然气等 | |||||||||||||
介质温度（℃） | ≤60 | |||||||||||||
公称压力（MPa） | 1.0 | |||||||||||||
工作压差（MPa） | 0～0.02 | 0～0.04 | ||||||||||||
电源电压 | AC220V其它规格可作特殊订货 | |||||||||||||
使用寿命 | 按JB/T7352-94规定 | |||||||||||||
额定流量系数（KV） | ||||||||||||||
泄漏量（ml/min） | 按JB/T7352-94·F规定 | |||||||||||||
功耗（VA） | 70 | 90 | 150 | 870 | 1100 | 3000 | ||||||||
防爆标志 | dIIBT4 | |||||||||||||
防爆证编号 | CE991010 | |||||||||||||
出线口接头 | 内螺纹M20×1.5 | |||||||||||||
环境温度 | -40～+60℃ | |||||||||||||
五、外形连接尺寸：
公称通径 | 外形尺寸 | 内螺纹 | 外形尺寸 | 法兰连接 | |||||||
H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | N-d | |
15 | 148 | 92 | 1/2 |
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20 | 148 | 92 | 3/4 |
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25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
32 | 182 | 120 | 11/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
40 | 182 | 140 | 11/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
50 | 192 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
65 |
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| 324 | 250 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
80 |
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| 335 | 270 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 |
100 |
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| 475 | 320 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
125 |
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| 516 | 360 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
150 |
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| 540 | 400 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
200 |
|
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| 540 | 600 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
250 |
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| 610 | 750 | 395 | 350 | 319 | 26 | 3 | 12-Φ22 |
300 |
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| 640 | 850 | 445 | 400 | 370 | 26 | 4 | 12-Φ22 |