应用领域 | 环保,石油,地矿,能源,道路/轨道/船舶 |
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产品分类品牌分类
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自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 电子式三通调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 智能电动调节阀 智能电动套筒调节阀 气动疏水调节阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 气动套筒调节阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 电动O型调节球阀 电子式电动三通调节阀 电动疏水调节阀 电动三通阀 电子式电动单座调节阀 智能型电动套筒调节阀 防爆电动套筒调节阀 电子式电动双座调节阀 电动调节球阀 电动单座调节阀 电动双座调节阀 自力式压力流量组合阀 自力式压力调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节阀 智能型电动调节阀 高压给水电动调节阀 电动套筒调节阀 电动调节阀 电动高压调节阀 电动高压给水回转调节阀 气动高压调节阀 回转式调节阀 给水回转式调节阀 大连式手动调节阀 智能型电子式电动单座调节阀 平衡笼式单座调节阀 低噪音笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自循环泵保护阀 自控回流阀
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可调式减压稳压阀 过滤活塞式电磁控制阀 过滤活塞式电动浮球阀 过滤活塞式缓闭止回阀 过滤活塞式遥控浮球阀 过滤活塞式安全泄压阀 过滤活塞式可调式减压阀 活塞式水锤吸纳器 气囊式水锤吸纳器 电动调流调压阀 电动活塞式调流调压阀 低阻力倒流防止器 活塞式调流调压阀 多功能三合一止回阀 多功能水泵控制阀 电动遥控阀 防污隔断阀 倒流防止器 微阻球形止回阀 无磨损球形止回阀 滚球式球形止回阀 消声缓闭止回阀 蝶式缓冲止回阀 微阻缓闭止回阀 橡胶瓣闭止回阀 液压水位控制阀 消声止回阀 防爆波阀 防逆水封阀 Y型快闭止回阀 减压稳压逆止阀 缓开快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 *式止回阀 管力阀 液力自动控制阀 安全泄压持压阀 紧急关闭阀 压差旁通阀 水泵控制阀 水力电动控制阀 持压泄压阀 流量控制阀 缓闭止回阀 减压稳压阀 遥控浮球阀 角型定水位阀
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三通T型球阀 三通L型球阀 整体斜面球阀 手动整体斜面球阀 电动V型球阀 手动V型球阀 氧气球阀 双向流硬碰硬旋球阀 电动调节球阀 电动焊接球阀 电动卸灰球阀 电动缷灰球阀 电动四通球阀 电动三通球阀 电动法兰球阀 电动三片式球阀 气动卸灰球阀 气动三通球阀 气动三通T型球阀 气动球阀 气动三片式球阀 涡轮全焊接球阀 涡轮法兰球阀 对夹式球阀 薄型球阀 三片式焊接球阀 全焊接球阀 四通球阀 三通球阀 不锈钢三通球阀 排污球阀 硬密封球阀 高压锻钢球阀 铸铁球阀 铸钢法兰球阀 三片式法兰球阀 黄铜法兰球阀 一片式球阀 三片式高平台球阀 两片式球阀 黄铜丝扣球阀 广式球阀 气动偏心半球阀 槽车球阀 电动保温球阀 电动偏心半球阀 偏心半球阀 三通保温球阀 保温球阀
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电动伸缩蝶阀 伸缩蝶阀 重锤保压蝶阀 液控缓闭止回蝶阀 电动对夹式硬密封蝶阀 电动对夹式软密封蝶阀 高温高压电动蝶阀 电动硬密封蝶阀 电动软密封蝶阀 电动法兰软密封蝶阀 电动高性能蝶阀 电动通风蝶阀 气动对夹式硬密封蝶阀 气动软密封蝶阀 气动对夹式蝶阀 气动对夹蝶阀 气动硬密封蝶阀 气动法兰蝶阀 气动法兰式软密封蝶阀 气动蝶阀 气动通风蝶阀 对夹式硬密封蝶阀 对夹式蝶阀 焊接蝶阀 加长杆蝶阀 多层次金属硬密封蝶阀 多层次蝶阀 大口径蝶阀 蜗轮软密封蝶阀 涡轮通风蝶阀 手动对夹式硬密封蝶阀 手动对夹式蝶阀 多层次硬密封蝶阀 软密封蝶阀 双法兰粉尘蝶阀 气动粉尘蝶阀 粉尘蝶阀 单法兰粉尘蝶阀 保温蝶阀
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弹簧全启式安全阀 全黄铜安全阀 螺纹安全阀 波纹管背压平衡全起式安全阀 风机安全阀 安全阀 真空负压安全阀 液压安全阀 脉冲式安全阀 双杠杆安全阀 单杠杆安全阀 安全溢流阀 空压机专用安全阀 内装式安全阀 平行式安全回流阀 液化石油气安全阀 弹簧微启式高压安全阀 主安全阀 带扳手弹簧全启式安全阀 高温高压全启式安全阀 高温高压安全阀 带扳手弹簧微启式安全阀 先导式安全阀 带扳手弹簧全启封闭式安全阀 弹簧全启式封闭式安全阀 衬氟安全阀 弹簧微启封闭式高压安全阀 弹簧微启封闭式安全阀 带散热器弹簧全启式安全阀 带散热器安全阀 双联弹簧式安全阀 黄铜安全阀 带手柄弹簧全启式安全阀 弹簧微启式安全阀 全铜安全阀 弹簧微启式外螺纹安全阀
产品简介
详细介绍
一、简介:
AEN-HQF气动三通换向阀基本都包括阀体、阀板座、阀板、气缸, 阀体由阀板座分成A、B、C三个与外界相通的空腔,在阀体和阀板座之间装有密封材料,在空腔中的阀板通过连接轴与气缸相连,通过改变阀板位置,改变管路中气体的流动方向;因为经过蓄热体的换热,所以换向阀的工作温度较低,对换向阀的材料无特殊的要求。但因为连续式生产的要求,需要换向阀克服 烟气中的粉尘磨损,以及腐蚀性的影响,机械部分需要保证部件频繁的开关造成的磨损,已经要求较高的可靠性和工作寿命。通过换向阀一定的时间间隔内实现空气(或燃料气)与烟气的频繁切换,实现蓄热体对烟气余热的极限回收。气动混合式气体三通阀是蓄热式燃烧系统中的关键设备之一。
二、主机保护:
1、气动三通换向阀机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、定时查看钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
3、定时查看链轮的传动状况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;
4、镶钢板与衬板触摸的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
5、由于三通换向阀的钳口常常运用,简单磨损,氧化皮太多时,简单招致小活塞损伤漏油,所以钳口处应常常打扫,保持清洁(zui棒每次做完实验后进行打扫)。
三、安装:
1、安装前,检查有没有意外损伤.
注意:三通换向阀必须配有附件方可正常工作,例如:限位开关,电磁阀,气缸,过滤减压阀,气缸,过滤减压阀(气源二联件)等,所以安装前必须检查相应的附件。
2、检查以下资料是否齐全(A.铭牌,B.合格证,C.装箱单,D.说明书)缺少请及时与本公司联系。
3、三通换向阀必须可靠地安装在主管道或支管道上,所有连接螺栓必须锁紧。
4、产品出厂时,已安装气源二联件(过滤减压阀),进口端已装有进气接头,用户只需接上气源即可,气源压力可由减压阀调整。
5、按气动电路接线图(双电控,单电控)正确接线。
四、动作故障:
1、换向阀没有动作。
产生原因:气源压力不足;执行机构故障;阀内有异物;高温部位阀内件卡死。
解决对策:检查气源,恢复压力;检查执行机构的弹簧弹力好坏和弹簧有无断裂以及膜片有无破损(气动阀);检查信号;解体阀门,进行检查修理。
2、换向阀行程不足
产生原因:定位器没有校准,行程调整不当;执行机构弹簧额定值太小;阀内有异物。
解决对策:重新调整定位器;调整弹簧;拆阀取出异物。
3、换向阀动作迟缓
产生原因:盘根太紧或填料变质老化;阀杆不直,不对中,造成摩擦力大;气源压力小。
解决对策:恢复供风压力;更换修理盘根或阀杆等部件。
五、技术参数:
公称通径(mm) | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
分流 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||
额定流量 系数KV | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |||||||
公称压力(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
执行机构 | 361LSA-20 381LSA-20 | 361LSB-30 381LSB-30 | 361LSB-50 381LSB-50 | 361LSC-65 381LSC-65 | 361LSC-99 381LSC-99 | |||||||||
输入信号 | 输入:4-20mA,或1-5V 反馈4-20mA | |||||||||||||
流量特性 | 直线 | |||||||||||||
可调比 | 30:1 |
六、实物图: