工作温度 | 常温 | 公称通径 | 齐全mm |
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结构形式 | 偏置板式 | 类型(通道位置) | 二通式 |
零部件及配件 | 配件 | 流动方向 | 双向 |
压力环境 | 常压 | 应用领域 | 环保,石油,地矿,能源,道路/轨道/船舶 |
种类 | 其他 |
产品分类品牌分类
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电动伸缩蝶阀 伸缩蝶阀 重锤保压蝶阀 液控缓闭止回蝶阀 电动对夹式硬密封蝶阀 电动对夹式软密封蝶阀 高温高压电动蝶阀 电动硬密封蝶阀 电动软密封蝶阀 电动法兰软密封蝶阀 电动高性能蝶阀 电动通风蝶阀 气动对夹式硬密封蝶阀 气动软密封蝶阀 气动对夹式蝶阀 气动对夹蝶阀 气动硬密封蝶阀 气动法兰蝶阀 气动法兰式软密封蝶阀 气动蝶阀 气动通风蝶阀 对夹式硬密封蝶阀 对夹式蝶阀 焊接蝶阀 加长杆蝶阀 多层次金属硬密封蝶阀 多层次蝶阀 大口径蝶阀 蜗轮软密封蝶阀 涡轮通风蝶阀 手动对夹式硬密封蝶阀 手动对夹式蝶阀 多层次硬密封蝶阀 软密封蝶阀 双法兰粉尘蝶阀 气动粉尘蝶阀 粉尘蝶阀 单法兰粉尘蝶阀 保温蝶阀
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弹簧全启式安全阀 全黄铜安全阀 螺纹安全阀 波纹管背压平衡全起式安全阀 风机安全阀 安全阀 真空负压安全阀 液压安全阀 脉冲式安全阀 双杠杆安全阀 单杠杆安全阀 安全溢流阀 空压机专用安全阀 内装式安全阀 平行式安全回流阀 液化石油气安全阀 弹簧微启式高压安全阀 主安全阀 带扳手弹簧全启式安全阀 高温高压全启式安全阀 高温高压安全阀 带扳手弹簧微启式安全阀 先导式安全阀 带扳手弹簧全启封闭式安全阀 弹簧全启式封闭式安全阀 衬氟安全阀 弹簧微启封闭式高压安全阀 弹簧微启封闭式安全阀 带散热器弹簧全启式安全阀 带散热器安全阀 双联弹簧式安全阀 黄铜安全阀 带手柄弹簧全启式安全阀 弹簧微启式安全阀 全铜安全阀 弹簧微启式外螺纹安全阀
产品简介
详细介绍
一、简介:
SD943H电动伸缩蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动 来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。伸缩蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在伸缩蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则程全开状态。用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。电动伸缩蝶阀处于*开启位置时,伸缩蝶阀厚度是介质流经阀体时唯yi的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。伸缩蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
二、特点:
1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速。
3、流量特性趋直线,调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
5、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
6、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
7、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
8、驱动方式可选择手动、电动或气动。
三、注意事项:
1、组装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察伸缩蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放
6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物
7、伸缩蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、伸缩蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰,不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。
12、将阀门*开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。
四、技术参数:
公称通径 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用温度 | ≤80℃ | |||
适用介质 | 空气、水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 |
五、主要外形及连接尺寸:
公称通径 | 外形尺寸(参考值) | 法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值) | |||||||||||||||||
H | H1 | 设计zui大长度 | 设计zui小长度 | 设计长度 | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
毫米 | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | |||||||
50 | 80 | 309 | 186 | 156 | 171 | 180 | 200 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 95 | 337 | 190 | 160 | 175 | 180 | 200 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 98 | 347 | 198 | 166 | 182 | 180 | 200 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 114 | 373 | 228 | 188 | 208 | 180 | 200 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 128 | 405 | 240 | 201 | 220 | 180 | 200 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 139 | 440 | 246 | 206 | 226 | 270 | 280 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 174 | 612 | 265 | 219 | 242 | 400 | 425 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
250 | 215 | 693 | 295 | 240 | 267 | 400 | 425 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
300 | 245 | 747 | 308 | 254 | 282 | 450 | 560 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
350 | 270 | 802 | 327 | 272 | 300 | 450 | 560 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
400 | 305 | 991 | 368 | 308 | 338 | 535 | 580 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
450 | 325 | 1037 | 370 | 310 | 340 | 535 | 580 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
六、实物图: