应用领域 | 环保,石油,地矿,能源,道路/轨道/船舶 |
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产品分类品牌分类
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可调式减压稳压阀 过滤活塞式电磁控制阀 过滤活塞式电动浮球阀 过滤活塞式缓闭止回阀 过滤活塞式遥控浮球阀 过滤活塞式安全泄压阀 过滤活塞式可调式减压阀 活塞式水锤吸纳器 气囊式水锤吸纳器 电动调流调压阀 电动活塞式调流调压阀 低阻力倒流防止器 活塞式调流调压阀 多功能三合一止回阀 多功能水泵控制阀 电动遥控阀 防污隔断阀 倒流防止器 微阻球形止回阀 无磨损球形止回阀 滚球式球形止回阀 消声缓闭止回阀 蝶式缓冲止回阀 微阻缓闭止回阀 橡胶瓣闭止回阀 液压水位控制阀 消声止回阀 防爆波阀 防逆水封阀 Y型快闭止回阀 减压稳压逆止阀 缓开快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 *式止回阀 管力阀 液力自动控制阀 安全泄压持压阀 紧急关闭阀 压差旁通阀 水泵控制阀 水力电动控制阀 持压泄压阀 流量控制阀 缓闭止回阀 减压稳压阀 遥控浮球阀 角型定水位阀
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三通T型球阀 三通L型球阀 整体斜面球阀 手动整体斜面球阀 电动V型球阀 手动V型球阀 氧气球阀 双向流硬碰硬旋球阀 电动调节球阀 电动焊接球阀 电动卸灰球阀 电动缷灰球阀 电动四通球阀 电动三通球阀 电动法兰球阀 电动三片式球阀 气动卸灰球阀 气动三通球阀 气动三通T型球阀 气动球阀 气动三片式球阀 涡轮全焊接球阀 涡轮法兰球阀 对夹式球阀 薄型球阀 三片式焊接球阀 全焊接球阀 四通球阀 三通球阀 不锈钢三通球阀 排污球阀 硬密封球阀 高压锻钢球阀 铸铁球阀 铸钢法兰球阀 三片式法兰球阀 黄铜法兰球阀 一片式球阀 三片式高平台球阀 两片式球阀 黄铜丝扣球阀 广式球阀 气动偏心半球阀 槽车球阀 电动保温球阀 电动偏心半球阀 偏心半球阀 三通保温球阀 保温球阀
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电动伸缩蝶阀 伸缩蝶阀 重锤保压蝶阀 液控缓闭止回蝶阀 电动对夹式硬密封蝶阀 电动对夹式软密封蝶阀 高温高压电动蝶阀 电动硬密封蝶阀 电动软密封蝶阀 电动法兰软密封蝶阀 电动高性能蝶阀 电动通风蝶阀 气动对夹式硬密封蝶阀 气动软密封蝶阀 气动对夹式蝶阀 气动对夹蝶阀 气动硬密封蝶阀 气动法兰蝶阀 气动法兰式软密封蝶阀 气动蝶阀 气动通风蝶阀 对夹式硬密封蝶阀 对夹式蝶阀 焊接蝶阀 加长杆蝶阀 多层次金属硬密封蝶阀 多层次蝶阀 大口径蝶阀 蜗轮软密封蝶阀 涡轮通风蝶阀 手动对夹式硬密封蝶阀 手动对夹式蝶阀 多层次硬密封蝶阀 软密封蝶阀 双法兰粉尘蝶阀 气动粉尘蝶阀 粉尘蝶阀 单法兰粉尘蝶阀 保温蝶阀
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弹簧全启式安全阀 全黄铜安全阀 螺纹安全阀 波纹管背压平衡全起式安全阀 风机安全阀 安全阀 真空负压安全阀 液压安全阀 脉冲式安全阀 双杠杆安全阀 单杠杆安全阀 安全溢流阀 空压机专用安全阀 内装式安全阀 平行式安全回流阀 液化石油气安全阀 弹簧微启式高压安全阀 主安全阀 带扳手弹簧全启式安全阀 高温高压全启式安全阀 高温高压安全阀 带扳手弹簧微启式安全阀 先导式安全阀 带扳手弹簧全启封闭式安全阀 弹簧全启式封闭式安全阀 衬氟安全阀 弹簧微启封闭式高压安全阀 弹簧微启封闭式安全阀 带散热器弹簧全启式安全阀 带散热器安全阀 双联弹簧式安全阀 黄铜安全阀 带手柄弹簧全启式安全阀 弹簧微启式安全阀 全铜安全阀 弹簧微启式外螺纹安全阀
产品简介
详细介绍
一、简介:
Y45H杠杆式蒸汽减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,杠杆式蒸汽减压阀可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。
二、压力调整步骤
1、关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
2、缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
3、松螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后zui近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
4、缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
5、完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。
三、结构组成:
减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣、升降调节。其调节机构采用扛杆式,可配用DKJ型或其它型角行程电动执行器,实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。
四、技术参数:
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
zui高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | *减压比0.6 | |||||
渗漏量 | 0.5%QMax | |||||
温量-压力等级 | ANSI B16.34 |
五、零部件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 | 304 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
垫片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
导向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
六、实物图: