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| 应用领域 | 环保,石油,地矿,建材,印刷包装 |
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产品分类品牌分类
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双向承压旋转球阀 气动氧气专用球阀 氧气管道球阀 黄铜法兰球阀 电动衬氟球阀 涡轮全焊接球阀 疏水球阀 高温高压球阀 固定锻钢高压球阀 双相钢球阀 高温球阀 快速排污球阀 防盗球阀 不锈钢保温球阀 硬碰硬旋球阀 双向流硬碰硬旋转球阀 蜗轮蜗杆双向流硬碰硬旋球阀 液动双向流硬碰硬旋球阀 气动双向流硬碰硬旋球阀 电动双向流硬碰硬旋球阀 单向球阀 槽车球阀 气动衬氟三通球阀 气动衬氟O型球阀 电动衬氟V型球阀 电动衬氟O型球阀 衬氟三通四密封换向球阀 衬氟V型调节球阀 衬氟O型切断球阀 衬氟放料球阀 衬氟球阀 氧气专用球阀 气动卸灰球阀 气动球阀 偏心半球阀 精小型电动球阀 电动球阀 弹簧复位球阀 不锈钢组合式三通球阀 斜面球阀 防爆电动V型球阀 清管阀 电动轨道球阀 一片式球阀 三通球阀 三片式球阀 全焊接球阀 不锈钢球阀
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陶瓷三通旋转阀 三片式组合矿浆阀 耐磨陶瓷排渣止回阀 耐磨陶瓷出料阀 双闸板气锁出料阀 气动耐磨陶瓷出料阀_ 气动陶瓷插板阀 手动陶瓷刀闸阀 陶瓷排渣浆液阀 手动陶瓷排渣阀 排渣闸阀 进料阀 上展式搪玻璃放料阀 搪瓷放料阀 气动旋转进料阀 库顶切换阀 多晶硅输送阀 气动滑板阀 滑板阀 电动滑板阀 充气式圆顶阀 气动圆顶阀 气动进料圆顶阀 陶瓷矿浆换向止回阀 H72TC陶瓷对夹止回阀 陶瓷排渣止回阀 陶瓷止回阀 电动陶瓷闸阀 垂直安装陶瓷旋转阀 气动陶瓷旋转阀 陶瓷双项流闸阀 陶瓷双相流对夹式闸阀 气动陶瓷双闸板阀 陶瓷缩径全衬球阀 陶瓷球阀 三片式陶瓷球阀 气动陶瓷V型球阀 气动带手动陶瓷球阀 陶瓷脱硫浆液调节球阀 电动陶瓷球阀 石灰浆液球阀 气动陶瓷球阀 蜗轮传动陶瓷球阀 手动陶瓷球阀 电动陶瓷排渣阀 气动陶瓷排渣阀 陶瓷排渣阀 气动陶瓷平衡阀 干灰气动进料阀 陶瓷进料阀 陶瓷摆动式进料阀 陶瓷截止阀 陶瓷干灰阀 电动陶瓷蝶阀 陶瓷蝶阀 陶瓷单闸板阀 气锁陶瓷双闸板出料阀 气动陶瓷旋转摆动出料阀 气动陶瓷双闸板出料阀 气动对夹陶瓷出料阀 陶瓷出料阀 气动旋转摆动阀 气动陶瓷摆动阀 下展式搪瓷放料阀 上展式搪瓷放料阀 电动陶瓷三通分路阀 陶瓷三通摆动阀 Y型三通陶瓷阀 陶瓷半球阀 气动陶瓷三通分路阀
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阀套式排污阀 自动排气阀 自力式平衡阀 恒流量调节阀 快速排污阀 过滤活塞式电磁控制阀 过滤活塞式遥控浮球阀 过滤活塞式安全泄压阀 动态流量平衡阀 定水位阀 手动流量平衡阀 快速排气阀 丝口平衡阀 多功能三合一止回阀 多功能水泵控制阀 微阻球形止回阀 无磨损球形止回阀 滚球式球形止回阀 蝶式缓冲止回阀 橡胶瓣闭止回阀 消声止回阀 防爆波阀 数字锁定平衡阀 快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 不锈钢静态平衡阀 抽汽止回阀 复合快速排气阀 液力自动阀 多功能斜板阀 电动调流调压阀 液控活塞式流量调节阀 泄压阀 活塞式液控调流调压阀 可调式减压稳压阀 气囊式水锤吸纳器 防污隔断阀 倒流防止器 安全泄压持压阀 YQ98006过滤活塞式电磁控制阀 FA49H防爆波阀 F745X遥控浮球阀 F43X双封自净式防逆水封阀 J145X型电动遥控阀 AX742X型安全泄压阀 JD745X型多功能水泵控制阀 DY203X减压稳压逆止阀 AX742X型可调式减压稳压阀 F745X型遥控浮球阀 BFG7M43HR管力阀 BFDG7M41HR管力阀 900X紧急关闭阀 800X压差旁通阀 700X水泵控制阀 600X水力电动控制阀 500X型持压泄压阀 400X型流量控制阀 300X型缓闭止回阀 200X型减压阀 100X遥控浮球阀 电动活塞式调流调压阀
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高压止回阀 铜氧气止回阀 缓闭重锤止回阀 空排止回阀 衬氟微阻缓闭止回阀 自密封旋启式止回阀 法兰式止回阀 锻钢升降止回阀 斜盘式止回阀 气动快速止回阀 定压止回阀 矿浆三通换向止回阀 气动快速抽气止回阀 自控回流阀 衬氟单瓣旋启式止回阀 升降式衬氟止回阀 旋启式衬氟止回阀 立式衬氟止回阀 衬氟止回阀 多功能三合一止回阀 微阻球形止回阀 滚球式球形止回阀 消声缓闭止回阀 蝶式缓冲止回阀 微阻缓闭止回阀 橡胶瓣止回阀 对夹止回阀 H42T型*式止回阀 消声止回阀 快闭止回阀 缓开快闭止回阀 缓开缓闭多功能止回阀 微阻缓闭消声止回阀 *式止回阀 抽气止回阀 旋启式止回阀 球型止回阀 缓闭止回阀 蝶形止回阀 低阻力倒流防止器 不锈钢止回阀 梭式止回阀 自动三通回流阀/循环阀 贯流式止回阀 ZDL自动循环泵保护阀
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手动排泥阀 隔膜式池底排泥阀 自闭式泄爆阀 斜口防爆阀 气动快开排泥阀 手动螺旋闸门 快速排污阀 针型调节阀 水上式底阀 双密封导轨阀 Y型料浆阀 蝶式流量平衡阀 角式料浆阀 截止止回多功能阀 电动排泥阀 电磁液动隔膜排泥阀 智能自控阀 液控止回半球阀 液动池底排泥阀 长筒放料阀 电动过滤三位三通控制阀 电动轻便旋切阀 水控多喷孔减压阀 阀套式排污阀 铜立卧两用型自动排气阀 双口排气阀 单口排气阀 快速排气阀 复合快速进气阀 微量排气阀 重锤式锁气卸灰阀 叶轮给料机 星型卸灰阀 四通分料阀 双向插板阀 升降式比例阀 扇形闸门 球面偏置式气动钟阀 气动卸灰钟阀 密闭式斜插板阀 密闭式插板阀 煤粉分流器 电液动腭式闸门 电动双层卸灰阀 插板式卸灰阀 手动棒条阀 双层棒条闸门 单层棒条闸门 法兰式泄爆阀 平口防爆阀 固定锥形阀 铸铁镶铜圆闸门 铸铁镶铜方闸门 调节堰门 套筒阀 手动启闭机 渠道闸门 配水闸阀 圆形拍门 滑阀 浮箱式拍门 方形拍门 铸铁镶铜闸门 叠梁阀 不锈钢闸门 不锈钢堰门 不锈钢提拔阀 不锈钢渠道闸门 暗杆铸铁镶铜闸门 圆形多叶蝶阀 圆风门 手动风量调节阀 气动快速切断阀 旁通阀 矩形风道止回阀 关闭档板风门 风机专用调节阀 风机止回蝶阀 风道止回阀 方形多叶蝶阀 电动风机专用调节阀 管道式气动阀 电磁铁 阻火呼吸人孔 真空破坏阀 双门底阀 抽式阻火泄压阀 烟道专用超高温水冷蝶阀 双水冷蝶阀 蜗轮水冷蝶阀 气动水冷蝶阀 电动双水冷蝶阀 单层水冷式超高温蝶阀 不锈钢水冷蝶阀 带排气自补偿式落料阀 煤气三通切换阀 手电二用启闭机 单层卸灰阀 自动排气阀 气动三通分料阀 电动三通分料阀 活塞式水锤吸纳器 全压高速排气阀 数字平衡阀 三通换向阀
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对夹式信号蝶阀 重锤保压蝶阀 液控缓闭止回蝶阀 电动对夹式硬密封蝶阀 电动对夹式蝶阀 电动多层次金属硬密封蝶阀 电动法兰式软密封蝶阀 气动对夹式硬密封蝶阀 气动对夹式蝶阀 气动法兰式蝶阀 对夹式硬密封蝶阀 蜗轮对夹式蝶阀 对焊式硬密封蝶阀 对焊式蝶阀 蜗轮法兰式软密封蝶阀 大口径电动蝶阀 快速切断蝶阀 气动衬氟法兰蝶阀 电动衬氟法兰蝶阀 电动衬氟对夹蝶阀 精小型电动蝶阀 金属硬密封蝶阀 焊接式密封蝶阀 电子式调节蝶阀 电动双偏心蝶阀 电动高温蝶阀 气动蝶阀 特大口径金属硬密封蝶阀 对夹式防盗蝶阀 全衬氟蝶阀 气动衬氟蝶阀 半衬氟对夹蝶阀 衬氟调节蝶阀 对夹衬氟蝶阀 法兰衬氟蝶阀 涡轮衬氟蝶阀 气动衬胶蝶阀 法兰衬胶蝶阀 电动全衬胶蝶阀 电动衬胶蝶阀 对夹式衬胶蝶阀 电动蝶阀 搅拌站气动双法兰水泥蝶阀 气动粉尘蝶阀
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带指挥器调压阀 气动活塞式切断阀 氧气气动活塞调节阀 气动衬氟球阀 智能电动双座调节阀 智能电动调节阀 气动快速切断阀 气动三通切断阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动常开薄膜切断阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动衬氟法兰蝶阀 电动衬氟对夹蝶阀 电动O型调节球阀 电动疏水调节阀 电动三通阀 电动调节球阀 电动双座调节阀 波纹管气动切断阀 自力式压力差压组合阀 电动套筒调节阀 电动高压给水调节阀 氧气调节阀 氧气活塞切断阀 氧气气动套筒调节阀 高性能角式调节阀 自力式氮封阀 自力式温度调节阀 自立式微压调节阀 气动活塞切断阀 氧气专用切断阀 气动切断阀 气动三通合流调节阀 气动薄膜切断阀 气动微型调节阀 气动单座调节阀 气动波纹管调节阀 气动套筒调节阀 电子式三通调节阀 电子式单座调节阀 电子式套筒调节阀 电动单座调节阀 电动高压调节阀 给水回转式调节阀 自锁手动平衡调节阀 气动角形调节阀 锁闭调节阀 丝扣锁闭调节阀 动态平衡电动调节阀 气动卫生级调节阀 自力式压力调节阀 自力式温控调节阀 自力式微压调节阀 气动单座薄膜调节阀 电动温度调节阀 电动调节阀 温控衬氟调节阀 气动衬氟调节阀 气动衬氟切断调节阀 气动衬氟隔膜调节阀 电动衬氟调节阀 衬氟单座调节阀 衬氟波纹管调节阀 气动顶部导向型单座调节阀 电动笼式低噪音调节阀 不锈钢高温调节阀 高性能角型黑水调节阀 气动疏水调节阀 浮球式蒸汽疏水调节阀
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伞齿轮陶瓷刀闸阀 加长杆刀闸阀 液动刀型闸阀 电液动刀型闸阀 手动加长杆刀型闸阀 电动陶瓷刀闸阀 电液动陶瓷刀闸阀 陶瓷排渣浆液阀 气动陶瓷刀闸阀 手动陶瓷刀闸阀 薄型陶瓷排渣浆液阀 手动带盖刀闸阀 电动带盖刀闸阀 气动带盖刀闸阀 电液动暗杆刀闸阀 链轮式浆液阀 电动浆液阀 液动浆液阀 气动浆液阀 伞齿轮浆液阀 电液动浆液阀 手动浆液阀 链轮刀闸阀 电动刀闸阀 气动刀闸阀 伞齿轮刀闸阀 电液动刀闸阀 手动刀闸阀 电动暗杆刀闸阀 液动暗杆刀闸阀 气动暗杆刀闸阀 链轮暗杆刀闸阀 伞齿轮暗杆刀闸阀 手动暗杆刀闸阀 手动不锈钢刀闸阀 气动不锈钢刀闸阀 电动不锈钢刀闸阀 不锈钢刀闸阀 不锈钢加长杆刀闸阀 聚氨酯刀闸阀
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给水回转式调节阀 大连式手动调节阀 智能型电子式电动单座调节阀 液动紧急切断阀 气动紧急切断阀 自锁手动平衡调节阀 船用专用稳压阀 平衡笼式单座调节阀 气动角形调节阀 数字锁定平衡阀 针型调节阀 水上式底阀 涡轮全焊接球阀 斜盘式止回阀 侧装式偏心半球阀 弹性座封偏心旋塞阀 电动偏心旋塞阀 调流调压阀 液控活塞式流量调节阀 蝶式流量平衡阀 角式料浆阀 隔膜式池底排泥阀 截止止回多功能阀 电动排泥阀 缓闭重锤止回阀 活塞式液控调流调压阀 智能自控阀 液控止回半球阀 液动池底排泥阀 抽气止回阀 空排止回阀 衬氟微阻缓闭止回阀 贯流式止回阀 平底放料阀 长筒放料阀 电动过滤三位三通控制阀 电动轻便旋切阀 多喷孔阀
产品简介
详细介绍
锆合金调节阀
介绍:
锆调节阀:又叫锆合金调节阀，法兰连接的套筒式气动调节阀，阀体材质锆，密封面STL合金抗冲刷耐磨，PN16~25压力，通经DN15-DN250，稳定性好，维护简单，用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制精确控制气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。
特点:
1．气动套筒调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。
2．ZJHM气动套筒调节阀按作用模式可分；正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》。反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移）
3．气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀，单座柱塞型阀芯，特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。
4．直通低流阻单座为无底盖顶导向结构，它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好、泄漏量小、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、可调比大，阀芯导向部分的导向面积大，具有抗振性能强等特点，适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合，但由于阀结构上的原因，阀杆上的不平衡力较大，尤其在公称通径大的工况下更为明显，因而该阀只适合于工作压差较小的场合。
5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性：等百分比（对数）性、直线性、特性。
6．根据使用工况要求，阀芯可设计制作成；软质密封结构（适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、气体类等介质）。
执行标准：
气动调节阀:GB/T4213-2008
机电产品:GB/T13384-2008
执行器术语:JB/T8218
压力负载特性:JB/T11049-2010
流量负载特性:JB/T11049-2010
动作寿命:JB/T11049-2010
法兰标准:GB/T9119-2010
零部件材料：
零部件材质 | |
零件名称 | 材料 |
阀体上阀盖 | 锆 |
锆 | |
锆 | |
锆 | |
阀芯、阀座 | 锆 |
锆 | |
填 料 | 聚四氟乙烯 |
膜 片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 |
压缩弹簧 | 60Si2Mn |
膜 盖 | A3 |
技术参数：
技术参数 | |||
流量特性 | 直线、等百分比、快开 | ||
可调范围 | 50:01:00 | ||
额定CV值 | 等百分比CV10~1400 ，直线CV11~1500 | ||
允许泄漏量 | 硬密封平衡式:II级（0.5% 阀额定容量）软密封平衡式：V级 | ||
性能指标 |
| 气动 | 电动 |
基本误差% | ±1.5 | ±1.0 | |
回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
死区% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
始终点偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
额定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
用途:
小阀芯DN6mm。适用流体温度有-60~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型和低温型。有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。广泛用于截断或接通氯碱工业、纯碱工业、制药工业、精细化工业，基本有机酸和无机盐生产，硝酸工业管路中的介质。
保养与维修
保养
①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
②要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。
③气源不能有故障。
④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫
⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料
⑥定期检修
⑦长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置
⑧不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。
维修
当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容
①阀的清洗--检修从工艺管线上拆卸下来的阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
②阀的拆卸--为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀*卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用低，拆卸阀座应该用工具。
③主要零部件的检修--阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。 ④易损件的更换--本调节阀的易损主要是:填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2~3年必须更换。
⑤成装和调试--成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。
成装和调试完毕后，必须通过标准中规定的产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用。