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喷雾干燥药物用的热干风的制备装置

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参考价 18900 16900 13900
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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 BA-GFPW5000
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 长沙市
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更新时间:2023-03-08 15:16:39浏览次数:819

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产品简介

操作方式 连续式 干燥介质 空气
干燥介质移动 并流 工作类型 流化床式
功率 2000kw 加热方式 辐射式
适用物料 颗粒状 温度范围 低温式
应用领域 医疗卫生,环保,化工,生物产业,农业 重量 50kg
实验室5L干风中式喷雾干燥机干风系统喷雾干燥机方便操作和实验过程的监控,实现了低温条件(30-60 ℃)物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法,如酶制剂活菌等生物制品,含糖的中药天然产物提取物,不耐热的高分子材料,遇热气化的材料等等,一种喷雾干燥药物用的热干风的制备装置巴跃仪器制造

详细介绍

一种喷雾干燥药物用的热干风的制备装置 实验室5L干风中式喷雾干燥机喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。实验室低温喷雾干燥机为热敏物料开发而成,整机设计紧凑,高温低温可切换使用,自成一体,无需其他设施即可运行。一键式开机,彩色大液晶触摸屏操作,

方便操作和实验过程的监控,实现了低温条件(30-60 ℃)物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法,如酶制剂活菌等生物制品,含糖的中药天然产物提取物,不耐热的高分子材料,遇热气化的材料等等

目前热敏性物料主要有冷冻干燥机,真空干燥机,真空喷雾干燥机,高温喷雾干燥机用以下四种干燥方式:

冷冻干燥机:设备投资费用高,维护费用高,产出效率低,

真空干燥机:产出效率低

真空喷雾干燥机:通过负压实现低温干燥,负压原理注定不能放大生产

高温喷雾干燥机:进风温度120以上,容易破坏物料活性,特别像蛋白类的物料本来成分。

低温真空喷雾干燥系统

普通喷雾干燥运用的是高温蒸发溶剂的原理,所以进风温度一般

要在 120以上,自主研发的低温喷雾干燥系统运用

露点差原理,自创的 DACTS  干风系统,将空气变成承载介质,承载

溶剂离开,在低温下实现物料的干燥 (可实现进风温度 50-80 ),保持

物料的活性成分和性状,适用于多种热敏性物料。同时配备 Synous除湿系统和 DHS 双重节能系统,本司能够提供实验型至生产型的机器。

产品特征:

整个实验过程在低温环境里完成,降低了物料干燥温度,解决了热敏物料喷雾干燥的难题。

整机304不锈钢材质,耐腐蚀,高强度耐磨系数,易清理

高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗

316不锈钢雾化喷嘴,加工精度高,雾化均匀且分散性好,喷嘴可以随意更换

多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果

有自动清理堵塞功能,且可以任意工作时间及频率

夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,也保证了机器高温的安全性

干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的温度

7英寸大液晶触摸屏,温度曲线记忆功能,实时监控,有手动模式和自动模式切换

具有超温报警功能,智能化程度高,安全系数高

具有故障提示功能和过热保护功能,防止机器运行中因外界原因造成故障

长沙巴跃BA-GFPW1000B干风原理:漏点差不需要真空泵,通过干风系统出掉水分,承载溶剂最终实现低温干燥

注:正常气压下,温度为 45-50C 的时候,每立方米的空气

最大含水量可达到 30g

一种喷雾干燥药物用的热干风的制备装置技术方案

1、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,腔体材质:316 L不锈钢,内表面粗糙度≤0.6μm

2、内置进口全无油空压机;

3、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时会自动清除,通针的频率可自动调整;

4、额定物料处理量:50-2000mL/H

5雾化方式:二流体式

5、最小样品量: 50mL(视物料固形物含量差异);

6进风设定温度:室温-250°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)

7干燥设定温度:室温-80

8管路温度检测:室温-100°C(精度±0.5°C)

9出口温度:室温-100°C(精度±0.5°C)

10、实时调控 PID 恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;

11、喷嘴采用316L不锈钢材质,喷嘴口径: 0.5mm 0.7mm 1mm 1.5mm 2mm 可选,并可根据客户要求定制;

12、彩色 LCD 触摸屏操作控制,全中文操作界面;

13、在低温(35~50℃)条件下完成瞬间喷雾干燥,在这种干燥条件下,易氧化、易挥发、热敏性的物质都能很 好保持化学结构及生物活性;

14、配备恒温干风系统,包括冷凝器、冷水机、汽水分离器、风机、加热器;

15、配备产品回收系统,包括旋风分离、收料桶、收料阀等

16、配备雾化干燥系统,包括雾化器、空压机、调压阀、干燥塔、透视镜等

17、物料收集罐PP材质

18、配备上料系统,包括蠕动泵和输料管等

19功率:9KW/380V

设备介绍

该设备主要由:电控系统 上料系统 、恒温干风系统 雾化干燥系统 产品回收系统 加热系统组成。

1 电控系统

组成 :包含控制器、触摸屏、模块、485 通讯模块、变频器、固态继电器、温度传感器等。

描述:电控系统是整台机器的大脑,这款机器配备了西门子的电控系统,控制更精准,产品稳定性好。

2 上料系统

组成:包含配料罐(选配)、蠕动泵、输料管路。

描述:将配置好的浆料投入配料罐,搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下,浆料通过管路阀门到达雾化器。

3恒温干风系统

组成 :包含冷凝器、冷水机、汽水分离器、2 个四通阀、2 AMS 工作站、风机、加热器、2 个露点仪。

描述 :运用露点差原理,空气经过冷凝器和汽水分离器进行第一次空气除湿,再经 AMS 工作站处理获得理想干风,增强其载水能力,进入到干燥系统中。配备 2 AMS 工作站,当露点仪检测到 1 AMS 工作站湿度过大时,四通阀自动切换成 2 AMS 工作站,干燥系统继续运转。同时通过引风机和加热器对 1 AMS 工作站进行高温除湿,恢复 AMS 工作站的干燥性能。

4雾化干燥系统

组成:包含雾化器,蜗壳结构,干燥塔,透视镜,出风温度传感器,进风管路,出风管路等部件。

描述:加热后的空气进入到蜗壳结构中,通过雾化塔的锥形分散口出来,呈螺旋向下流动。和物料通过雾化喷枪充分雾化后,在干燥塔内和热风充分接触,达到瞬间干燥,固体物料进入产品回收,气体从出风管道排出。

5 产品回收系统

组成:包含旋风分离器,旋风收料罐,布袋除尘器,布袋脉冲振打器(选配);

描述:进行气固分离,将空气排出,已干燥的物料进行收集和分离。采用分级收料方式,塔底和旋风收集大颗粒,布袋收集细小颗粒。

6加热系统

组成:包含过滤器,引风机,加热器,进风温度传感器等;

描述:加热系统主要由风机和加热器来完成,空气先进行加热再进行过滤,然后进入干燥塔。

3.3 设备总体特点

1、喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。

2、彩色触摸屏操作:加热温度 PID 恒温控制,蠕动泵进料速度可以随时调节。

3、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;

4、喷雾头为同心喷雾头,雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;二流体喷雾的雾化结构,采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。

5、为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID 恒温控制技术, 使全温区控温准确,加热控温精度±1

实验室5L干风中式喷雾干燥机 样品情况

用高温喷雾干燥(80度到200度)和冻干机负18度效果不太理想,离心沉淀上层颗粒细腻,底层却有少量的粗颗粒存在,用低温35度喷雾样品颗粒均细腻,无粗颗粒存在,,测试方法分为形貌粒度观察法:对比不同处理方法间的物理差异,PDC酶活的测量:表征干燥对产品细胞活性的影响,SOD酶活的测量:表征干燥对产品搞氧化性的影响 ,超声波破碎物料:表征粉碎干燥对组分释放的效果

1.1 ▲性能基本要求:最大水分蒸发量4~6 kg/h,陶瓷材料粉体(塔底+旋风+袋滤器)收集率≥99%,陶瓷材料粉体平均粒径范围20-80 微米;



1.2 ▲雾化系统:高速离心雾化器 (Nmax=25,000 r.p.m,变频无级调速,M型雾化盘;



1.3 ▲适用材料范围:无机金属氧化物、碳化硅陶瓷、金属合金粉末、无机磁性粉末、无机金属盐、碳材料等;



1.4 ★控制系统:PLC控制;



1.5 ★产品捕集方式&细粉捕集方式:二点捕集(干燥室下部及旋风分离器下部)+ 袋式过滤器;



1.6 ★干燥塔材质: 与物料接触的材质为不锈钢316或者316L或更优材质;



1.7 ★高温高效过滤器:耐受温度可达300 °C;



1.8 ★压缩空气用量:技术指标可达50L/min(0.7 Mpa);



1.9 ★进风温度&排风温度:进风温度可达250°C,排风温度下降到100°C;



1.10 ★噪音:≤ 85 分贝 1.11 热风过滤系统:塔内的热风达到十万级净度;



1.12 供料系统:蠕动泵,输送流量可达70L/h;



1.13 收料方式:采用低帽方式回收,提高造粒产品的回收率












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