工作温度 | 常温 | 公称通径 | 齐全mm |
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结构形式 | 垂直板式 | 类型(通道位置) | 二通式 |
零部件及配件 | 配件 | 流动方向 | 双向 |
压力环境 | 常压 | 应用领域 | 环保,石油,道路/轨道/船舶,钢铁/金属,航空航天 |
种类 | 其他 |
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
一、简介:
D71X-10S手动塑料蝶阀阀体采用分体式,阀轴两端的密封由蝶板与阀座 之间的旋转基面加氟橡胶来控制;保证阀轴不与腔内流体介质接触。广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送,有严重腐蚀性介质的使用场合,如:硫酸、磷酸、、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
二、手动塑料蝶阀特点:
1、塑料蝶阀的阀体只需小的安装空间,工作原理简单可靠;
2、近似等百分比的流量特性,可用于调节或开关式控制;
3、塑料蝶阀的阀体配合标准的凸面管道法兰;
4、*的经济性能使得蝶阀的应用行业为广泛;
5、塑料蝶阀具有很大的流通能力,经过阀门的压力损失极小;
6、塑料蝶阀阀体具有非常显著的经济性,尤其是较大口径的蝶阀;
7、塑料蝶阀特别适合于介质较洁净的液体和气体。
三、安装:
1、仔细核对塑料蝶阀使用情况是否与其性能规范相符;(温度、压力)
2、开箱后阀门要及时安装,请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母;
3、塑料蝶阀在安装之前,处于关闭状态为宜,焊接时应将阀门通道用盖板挡住;防止颗粒、杂物搓伤密封面。
4、多层次金属硬密封电动蝶阀、铸钢软密封电动蝶阀配标准法兰,DN200口径以上中线软密封对夹式塑料蝶阀必须配法兰;
5、安装、调试人员要仔细阅读使用说明书和气动、电动执行器等说明书,严格按说明书、接线图进行安装、操作、调试及接线;
6、用户要求试压时,务*两端法兰对夹装好或在阀门试压台试压;
7、检查塑料蝶阀通道及密封面是否有杂物,并及时清除。
四、安装事项:
1、 安装前将阀盘先打开10度。(拆卸前亦同)
2、 在适当位置设定辅助螺丝,以调整两法兰面距离。
3、 将蝶阀以不接触两法兰面插入同时穿入其余螺栓。
4、 确定蝶阀中心与法兰中心同心且阀瓣开关位置不受法兰内径或相邻机件阻碍后以对角渐进方式反复锁紧各螺栓,直到法兰面接触到阀体端面。
5、 装置完成后应再度确认全开及全关度。
五、主要尺寸及重量:
公称直径DN(mm) | 尺 寸 | 工作压力Mpa | 重量≈Kg | |||||||||||
D1 | D2 | D3 | L1 | H | H1 | H2 | n—φ | |||||||
HG | JIS | DIN | ANSI | RPP | PVDF | |||||||||
125 | 131 | 210 | 210 | 210 | 216 | 250 | 300 | 62 | 163 | 93 | 8—18 | 0.5 | 4.8 | 5.7 |
150 | 153 | 240 | 240 | 240 | 240 | 285 | 300 | 67 | 176 | 93 | 8—22 | 0.5 | 5.5 | 6.5 |
200 | 204 | 295 | 290 | 295 | 298 | 340 | 180 | 85 | 210 | 93 | 12—22 | 0.4 | 19 | 22 |
250 | 255 | 350 | 355 | 350 | 362 | 395 | 180 | 105 | 240 | 93 | 12—22 | 0.3 | 28 | 32 |
300 | 307 | 400 | 400 | 400 | 432 | 445 | 180 | 120 | 270 | 93 | 12—22 | 0.3 | 34 | 39 |
350 | 358 | 460 | 445 | 460 | 476 | 505 | 180 | 130 | 300 | 93 | 16—22 | 0.3 | 52 | 59 |
400 | 389 | 515 | 510 | 515 | 540 | 580 | 240 | 140 | 350 | 108 | 16—22 | 0.3 | 78 | 89 |
450 | 446 | 565 | 565 | 565 | 578 | 615 | 240 | 152 | 370 | 108 | 20—26 | 0.2 | 76 | 84 |
500 | 494 | 620 | 620 | 620 | 635 | 670 | 260 | 155 | 400 | 108 | 20—26 | 0.2 | 84 | 96 |
600 | 590 | 725 | 730 | 725 | 750 | 780 | 260 | 160 | 460 | 108 | 20—30 | 0.2 | 105 | 112 |