3C阀门类别 | 工业 | 动作方式 | 电磁 |
---|---|---|---|
工作温度 | 常温℃ | 公称通径 | 齐全mm |
流动方向 | 双向 | 使用压力 | 常压mpa |
应用领域 | 环保,石油,电子/电池,道路/轨道/船舶,航空航天 |
产品分类品牌分类
-
自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 智能电动调节阀 气动疏水调节阀 电动套筒调节阀 直接作用压力调节器 薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 薄膜双座调节阀 电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 电动O型调节球阀 自循环泵保护阀 电动疏水调节阀 电子式三通调节阀 电动三通阀 电动调节球阀 电动双座调节阀 压力流量组合阀 自力式压力调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节阀 电动调节阀 套筒调节阀 电动高压调节阀 气动高压调节阀 给水回转式调节阀 手动调节阀 电动单座调节阀 笼式单座调节阀 笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自控回流阀
产品简介
详细介绍
一、简介:
ZCS水用电磁阀适用于以水或液体为工作介质,可自动化控制或远程控制水、油、液体等工作介质管路的通断。由于本阀采用橡胶密封,故对工作介质的清洁度大大减低,具有启闭迅速,可靠性高等特点。被广泛应用于印染、清水、电厂、石油、化工、冶金、纺织、食品、造船、医疗、环保、城市及其他各行业部门的清水输送管路中,完成清水输送管路系统中介质的自动控制,是实现清水输送管路自动化控制理想选择。
二、工作原理:
水用电磁阀通径15~100为膜片式为二次开阀的先导式电磁阀,通径125~300为三次开阀的先导式电磁阀,其结构主要由副阀和主阀组成。根据断电时所处开关状态的不同,可分为常闭电磁阀和常开电磁阀。常闭电磁阀,常位时,活动铁芯封住副阀口,阀腔内压力平衡,副阀、主阀口封闭。当线圈通电,产生电磁力将活动铁芯吸上,副阀打开,主阀腔内的介质自导阀门外泄,以致主阀阀杯上下产生压力差,膜片或阀杯被迅速托起,主阀口开启,阀呈通路状态。当线圈断电,磁场消失,活动铁芯复位,封闭副闭口,断而副阀和主阀阀杯内压力上升,主阀阀杯压向阀座,阀又呈关闭状态。常开电磁阀,当线圈通电时,产生磁力,衔铁在磁力作用下下移,推动副阀阀杯下移,副阀关闭,随着主阀阀杯上下压差趋向相等,主阀阀杯由自重压向密封面,阀门关闭。当线圈断电后,磁力为零,衔铁和副阀阀杯由于弹簧作用上升,副阀打开,主阀阀杯内介质经副阀流走,压力下降,当压力降到一定值后,主阀阀杯由上下压差作用向上升起,主阀打开,阀门开启。
三、技术参数:
工作介质 | 水、粘度≤4°E的油及其它非腐蚀性流体 | ||||||||||||||
介质温度℃ | ≤60 | ||||||||||||||
公称压力(MPa) | 1.0 | ||||||||||||||
工作压差(MPa) | 0.05~1.0 | 0.1~1.0 | 0.15~1.0 | ||||||||||||
电源电压 | AC220V其余规格可作特殊订货 | ||||||||||||||
额定流量系数(kv) | 按JB/T352-94规定 | ||||||||||||||
泄漏量(ml/min) | 按JB/T352-94-F规定 | ||||||||||||||
公称通径(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
功耗 | 36VA | 50VA |
四、主要外形尺寸:
公称通径DN | 内螺纹连接 | 法兰连接 | |||||||||
外形尺寸 | 内螺纹 | 外形尺寸 | 法兰尺寸 | ||||||||
H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | n-d | b | f | |
15 | 112 | 80 | 1/2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 | 119 | 80 | 3/4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 123 | 90 | 1 | 130 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4-φ14 | 16 | 3 |
32 | 137 | 140 | 11/4 | 137 | 180 | 140 | 100 | 76 | 4-φ18 | 18 | 3 |
40 | 152 | 156 | 11/2 | 152 | 200 | 150 | 110 | 84 | 4-φ18 | 18 | 3 |
50 | 164 | 180 | 2 | 152 | 230 | 165 | 125 | 99 | 4-φ18 | 20 | 3 |
65 |
|
|
| 222 | 290 | 185 | 145 | 118 | 4-φ18 | 20 | 3 |
80 |
|
|
| 239 | 310 | 200 | 160 | 132 | 4-φ18 | 22 | 3 |
100 |
|
|
| 255 | 350 | 220 | 180 | 156 | 4-φ18 | 24 | 3 |
125 |
|
|
| 416 | 400 | 250 | 210 | 184 | 4-φ18 | 26 | 3 |
150 |
|
|
| 440 | 480 | 285 | 240 | 211 | 8-φ22 | 26 | 3 |
200 |
|
|
| 443 | 600 | 340 | 295 | 266 | 8-φ22 | 26 | 3 |
250 |
|
|
| 493 | 730 | 395 | 350 | 319 | 8-φ22 | 28 | 3 |
300 |
|
|
| 549 | 850 | 445 | 400 | 370 | 8-φ22 | 28 | 4 |
五、安装注意事项:
(1)安装时应注意阀体上箭头应与介质流向*;
(2)不可装在有直接滴水或溅水的地方且电磁阀应垂直向上安装。
(3)电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作。
(4)电磁阀安装后,管道中不得有反向压差。并需通电数次,使之适温后方可正式投入使用。
(5)电磁阀安装前应*清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。
(6)当电磁阀发生故障或清洗时,为保证系统继续运行,应安装旁路装置。