阜新市平流式溶气气浮机用途

阜新市平流式溶气气浮机用途

一体化气浮设备主要是将气池、溶气罐、溶气水泵、投药设备和空压机或射流器机地组合一体。这样的集成，，操作方便，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一元化气浮设备主要起固液分离（同时可以降低COD、BOD、色度等）。一体化气浮设备主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常运行，不需专人管理，运行基本达到自动化人管理状态。它于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方面。
适用范围:
1．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
3．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果
4．炼油废水的油脂，可降10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。
5．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。
7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌较大幅度下降。
8．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。
工作原理:
一体化气浮水处理装置的工作原理，是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下，通过射流器吸入适量的空气，与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡，其量度、粒度、稳定性都在大值之内。气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体，造成絮体比重小于水的状态，而被强制迅速浮于水面，从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走，而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱，部分水回流作溶气水，而清水则通过阀门排出。
工艺说明 :
一体化气浮设备分四个部分：（一）加药聚凝部分、（二）回流水溶气释放部分、（三）气浮部分、（四）电器控制部分。
（一）加药聚凝部分：
污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。
（二）回流水溶气释放部分：
气浮效果的好坏，主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
（三）气浮部分：
通过加药混凝的污水进入气浮池中，由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压，使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的清水排出。

采用了微气泡发生技术、次表面捕集技术、逆流原理技术、分离区层流原理技术、管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的核心技术，能分离污水中的悬浮物，系统巧妙把气浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。

平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种，能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。

污水处理行业常用的一种是平流式溶气气浮机，能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备，是污水处理、中水回用的好帮手。溶气气浮机主要是用于对造纸废水、化工、印染、食品等行业工业污水的净化处理。接下来我们浅析一下平流式溶气气浮机的特点及。

【平流式溶气气浮机的特点及】

 一、平流式溶气气浮机特点 

1、 溶气罐产生气泡细小，粒径为 20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；

2、 絮凝剂使用量少，成本降低； 

3、 操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。

4、 设反冲洗系统，释放器不易堵塞。                                                    

二、平流式溶气气浮机工作原理 

溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um 的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。

三、平流式溶气气浮机适用范围 

1、用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理； 

2、用于回收用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。 四、平流气浮污水处理机的 

1、平流气浮的单位浮量高，溶气利用率高，所以可以用于处理悬浮物非常高的废水，其高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千 mg/L 的造纸白水，采用本设备可以轻易达到回用。 

2、可以分离 1UM-10UM 的浮物，如藻类等。 

3、可分离比重较大的金属氢氧化物，如铁、铜、铬、锌等，例如分离百千 mg/L 的含铜废水，一次气浮就可达到10mg/L 以下。 

4、该设备用于造纸、食品、印染、生活、钢铁、热电等领域，优于该行业的设备，如用于淀粉行业回收蛋白质，可使回收的蛋白质含量高达 60，达到品的效果，而目前淀粉行业的处理设备也只能达到 30。用于分离焦化冷却水中的萘片，分离焦化混合水中的各类焦油，用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油，用于铁路、机械加工废水脱除油污、COD、SS 等，即使不用絮凝剂，也可达到理想效果。

：
1、气浮和沉淀的巧妙融合，非常适合高浓度复杂污水处理。
2、，每小时可以达8-30m/h(的殊设计)
3、排放的污泥浓，达到30-100g/L。
4、出水。
5、运行成本低，和现工艺相比节约10-30%的药剂。
6、耐冲击负荷
7、设备免维护，池底安装自动清洗系统，系统排泥时自动清洗池底。
依托七大综合技术
1、微气泡发生技术
2、次表面捕集技术
3、逆流原理技术
4、分离区层流技术
5、管式加药混凝技术
6、浮渣循环絮凝技术
7、污泥沉淀收集技术
工作原理
采用了微气泡发生技术、次表面捕集技术、逆流原理技术、分离区层流原理技术、管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的核心技术，能分离污水中的悬浮物，系统巧妙把气浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。
约占总水量10%~99%的处理后水进行溶气再循环。循环水与污水以及药剂三者的混合在一个别设计的管式加药混凝装置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微气泡的环境中生成并长大。一个别设计的均衡释放装置，取得平均直径为2µm的微气泡，高密度微气泡的巨大表面积提供了吸附细小悬浮物的能力。微气泡粘附在悬浮粒子上经轻度的混合后从底部进入气浮槽。先快速上升的悬浮颗粒在快速上浮区快速升起在液体表面形成轻渣层。
殊的地方在于它再让污水经过别设计的次表面捕集装置，使那些缓慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移动次表面逐步凝结成较大的絮凝物，当这些絮凝物的浮力逐渐增加后，他们就在不受任何扰动和水流阻碍的情况下上浮水面的轻渣层。部分悬浮物沉淀在池底由专门的污泥收集装置收集排放。主要用途
主要用途：
*，于湖泊为水源自来水的水处理，除藻降浊。
二，于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
三，于污水中用物质的回收，如：造纸、浆粕水中的纤维回收等。
原理和结构
利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离，使水质得到净化。
主体由池体、撇渣装置、工作桥和行走装置、布水布气装置、集水装置、集电装置等组成。
特点
1、采用“浅池理论"与“零速理论"设计，、、、。
2、停留时间短（3～5min）裹面负荷率高（9.6～12φm2•h）。
3、采用高速电机拖动，适应，工艺条件好。
4、采用溶气水与原水完分开的布水的方式，配释放器，，ss去除率高达90%以上，出渣含固率可达3～4%。
5、自动化程，管理方便，运行可靠。

五、相比涡式气浮的 

1、研究表明，只比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生效的吸附，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在 IO-30UM，50UM 以上的固体悬浮粒子经过几小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直径在 0.25-2.5UM 之间，其中少量大颗粒直径约IOUM 左右，所以，1UM 左右微气泡对大多数粒子都很好的吸附用。 

2、溶气利用率近 100，传统的涡式气浮只 10 左右，而早期的气浮为 6 左右，气浮效率的高低，同溶气效率没太大的关系，终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从 0.3Mpa 提高到0.5Mpa，其溶气效率多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从 50 的溶气效率提高到100，其气浮效率多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。

阜新市平流式溶气气浮机用途

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