您好, 欢迎来到化工仪器网
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 电子 |
|---|
产品分类品牌分类
-
三相继电保护测试 工频耐压试验装置 变频串联谐振试验成套装置 电能质量分析仪 三相电能表检测仪 智能绝缘手套（靴）耐压试验装置 直流开关安秒特性测试仪 绝缘子芯棒泄漏电流 线路参数测试仪 三相手持用电检查仪 矢量分析仪钳表 计量装置综合测试系统（一拖二） 户表接线测试仪 高低压CT变比 压降负荷测试仪 标准表 数字化电能 8002A阻抗加频响法二合一绕组 XW-3000消磁机 多功能高空接线钳 自动水溶性酸测定仪 全自动振荡仪 自动张力测定仪 微量水分测试仪 开口闪点测定仪 全自动石油产品 全自动多功能超声波清 自动酸值测定仪（回流法3杯） 萃取法酸值 普景变比六柱 接地导通测试仪 接地线成组直流电阻测试仪 直流电阻测试仪 回路电阻测试仪 高压介质损耗测试仪 短路阻抗测试仪 绝缘油介电强度测试仪 变压器空负载测试仪 变压器变比测试仪 20A直流电阻测试仪 30A直流电阻测试仪 50A直流电阻测试仪 三通道20A直流电阻测试仪 三通道10A电池直阻仪 三通道20A带电池直阻仪 交直流供电直阻仪 带电池直阻电桥 变压器绕阻变形测试仪 直流电压发生器 数字化电能表校检仪
产品简介
详细介绍
绝缘油介电强度测定仪
一、主要功能及特点
1、本仪器采用微处理器，三杯一体，自动完成升压、保持、搅拌、静放、计算、打印等操作，可在0～80KV范围内进行油循环耐压试验。
2、大屏幕液晶显示，汉字菜单提示。
3、本仪器操作简单，操作人员只需进行简单的设置，仪器将会按照设定自动完成1-3个油样的耐压试验。每个油样，每次击穿电压值和轮回次数会自动存储，试验完成后，热敏打印机可打印出各油样各次击穿电压值和平均值。
- 掉电保持，可存储100个实验结果，并可显示当前环境温度和湿度。
5、采用单片机控制进行匀速升压，电压频率准确到50HZ，使得整个过程便于控制。
6、具有过压、过流、限位等保护，以保障操作人员的安全。
- 具有温度测量显示功能以及系统时钟显示。
8、标准RS232接口，可与计算机通信。
二、主要技术指标
- 输出电压：0～80KV（可选）
- 电压畸变率：＜3%
- 升压速度：0.5～5KV/S（可调）
- 静放时间：15分（可调）
- 升压间隔：5分（可调）
- 升压次数：1～10次
- 升压器容量：1．5KVA
- 测量精度：±3%
- 电源电压：AC220V±10% 50Hz±1 Hz
- 功率：200W
- 适用温度：0℃～45℃
- 适用湿度：＜75%RH
- 外形尺寸：585×390×410
三、注意事项
1、试验前油样的选择，安放及电极间的距离应符合国标及行标。
2、电源接通后，严禁操作人员或其它人员触及外壳，以免发生危险。
3、本仪器在使用过程中如发现异常，应立即切断电源。
4、新油杯或新清洗的油杯应先击穿24次才可进行试验，油杯在不进行试验时应用干净的油侵泡。
绝缘油介电强度测定仪
四、维护与保养
1、避免将本仪器暴露于潮湿的环境中。
2、油杯和电极需保持清洁，在停用期间，应盛以新变压器油保护。再次使用前，检查电极间距离有无变化，电极头与电极杆丝扣是否松动，如有松动应及时旋紧。
3、本仪器油杯箱内高压电磁开关是充油绝缘型的，应定期通过透明的开关壳体观察油面，如油面距顶部间距离超过10mm应旋开丝堵补充符合GB2536的25号变压器油。
五、油杯清洗方法及常见故障排除
1、油杯清洗方法
⑴用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆。
⑵用标准规调整好电极间距。
⑶用石油醚(忌用其它有机溶剂)清洗3次，每次须按以下方法进行：
- 将石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。
- 把一块用石油醚冲洗过的玻璃片盖住油杯口，均匀摇晃一分钟，注意要有一定力度。
- 将石油醚倒掉，用吹风机吹2～3分钟。
⑷用待测油样清洗1～3次。
- 将待测油样倒入油杯，约1/4～1/3。
- 用吹干的玻璃片盖住油杯，均匀摇晃1～2分钟，注意要有一定力度。
- 倒掉剩余油样之后即可做打压实验。
2、搅拌桨清洗方法
⑴用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手接触搅拌桨表面。
⑵用镊子夹住搅拌桨，浸入石油醚中反复洗涮。
⑶用镊子夹住搅拌桨，用吹风机吹干。
⑷用镊子夹住搅拌桨浸入待测油样内反复洗涮。
3、油杯储放
方法1：实验完毕后，用质量较好的绝缘油倒满油杯，并将油杯平稳放置。
方法2：按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中储存。
注：*次测试前和测试劣质油后必须按上述方法清洗油杯和搅拌浆。
4、常见故障排除方法
⑴ 电源指示灯不亮，屏幕无显示
① 检查电源插头是否插紧
② 检查电源插座内的保险管是否完好
③ 检查插座是否有电
⑵ 油杯无击穿现象
① 检查线路板接插件插接是否到位
② 检查箱盖高压开关是否接触好
③ 检查是否高压接点无吸合
④ 检查是否存在高压断线
⑶ 显示器对比度不够
① 调节线路板上的调节电位器
⑷ 打印机不打印
① 检查打印机电源线是否插接到位
② 检查打印机数据线是否插接到位