集中供液净化系统 自动供液 过滤 循环 监测

产品简述

集中供液净化系统应用于多机床切削液集中供液及集中回流净化。设备具备自动配液、在线监测工作液的容量、浓度、PH值等功能，可定时集中回液净化，清渣、除油、杀菌，有效延长切削液使用寿命。

适用场景：机加工车间机台数量较多的切削液集中供液、集中净化处理。

产品特点

1．通过自动化控制实现切削液自动监测，如PH值、电导率、温度、浓度等；

2．自动供液和自动回液、自动过滤实现无人值守；

3．设备自动控制，通过PLC完成进料、过滤、冲洗等工艺过程的自动运行与维护的完成，允许现场紧急停机。在系统运行过程中，通过手动阀门完成系统参数的设置；

4．膜材料及辅助设备材料均选用耐受料液腐蚀的材料，密封件选用聚四氟乙烯；

5．设备制作紧凑美观，布局合理，占地面积小；

6．技术先进，运行成本低；

7．操作、维护简单，全机智能化控制,触屏界面；

8．可使切削液降低并杀死特定细菌,并可有效除臭；

9．保护操作者,降低切削液对人体健康之危害；

10．延长切削液使用时间,增加刀具寿命；

11．快速收集水箱中的废油,并的做到油水分离；

12．全自动配液，无需人工参与；

13．切削液自动恒温（20-25℃）。

产品特点

高效净化：系统采用多级过滤和先进净化技术，有效去除液体中的杂质、颗粒物和浮油，确保切削液的纯净度和稳定性。

智能控制：配备先进的PLC控制系统，可实时监测液体的流量、浓度、PH值，恒压供液，确保系统高效、稳定运行。

集中供应：系统实现液体资源的集中供应，减少了分散存储和运输的成本，提高了液体使用的便捷性和效率。

节能环保：采用节能设计，降低系统能耗；同时，通过净化回用，延长切削液使用寿命，减少了废液排放，降低了环境污染。

模块化设计：系统采用模块化设计，方便安装、调试和扩展，可根据用户实际需求进行定制。

产品优势

高效稳定：系统采用先进技术和优质材料制造，确保高效、稳定的液体净化效果。

易于维护：系统结构紧凑，操作简便，维护方便，降低了用户的维护成本。

性价比高：系统具有优异的性能和合理的价格，为用户提供了高性价比的切削液处理解决方案。

专业服务：公司提供专业的售前咨询、售后服务和技术支持，确保用户在使用过程中得到满意的体验。