如何实现切削液使用的自动化管理模式

 广州帝昂天科自动化有限公司专业研发、设计、制造、销售干吸两用清渣机、油水分离机、切削液除渣机、及废液低温蒸发设备等。公司致力于清洁与环保技术解决方案支持，拥有专业的技术支持团队,及10多年的环保设备研发从业经验。

公司团队：诚信 主动 互助 创新 热情

公司宗旨：诚信为本，服务至上。满足不同客户需求，不断提高客户的满意度;是我公司所有员工工作的核心。

 切削液使用集中供给系统，可以集中把切削液进行过滤再生，利用半导体无机膜处理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金属碎屑和其他杂油质量的东西，延长切削液的使用寿命。过滤后的切削液可以循环使用，减低使用切削液的成本，同时节约资源，保护环境。其优点如下：

1. 车间作业更环保更安全；

2. 提高生产力,降低成本，提高企业竞争力；

3. 废切削液产生的量减少80%以上；

4. 使工厂的生产符合环保要求，降低环保风险；

5. 帮助工厂持续生产出高质量的产品；

6. 为工厂员工提供一个更健康更安全的工作环境。

产品特点：

1．通过自动化控制实现切削液自动监测，如PH值、电导率、温度、浓度等；

2．自动供液和自动回液、自动过滤实现无人值守；

3．设备自动控制，通过PLC完成进料、过滤、冲洗等工艺过程的自动运行与维护的完成，允许现场紧急停机。在系统运行过程中，通过手动阀门完成系统参数的设置；

4．膜材料及辅助设备材料均选用耐受料液腐蚀的材料，密封件选用聚四氟乙烯；

5．设备制作紧凑美观，布局合理，占地面积小。

集中供液系统的好处：

1.经济上为企业减少30-40％的支出。

2.集中供液系统配备自动配液功能，提高配液准确性，降低了人工操作失误带来的风险。

3.集中供液系统配备切削液净化功能，每天可以对使用中的切削液进行净化达到新液的效果，对加工件光洁度有保证，降低刀具磨损，生产车间无异味。

 经过多年的市场积累，帝昂天科积累了行业经验和客户的好评，主营产品有切削液油水分离机，切削液清渣机，废液低温蒸发设备以及液槽清理机。满足客户在机加工清洁方面的各种需求。同时，还可为客户提供系统的清洁、清理方案以及相关服务。