美科堵漏性能测试仪

     美科堵漏性能测试仪按照美国（API）推荐程序，在选用合适的堵漏材料时，确定材料对漏失层的封堵能力是非常重要的，因需要封堵的孔洞尺寸随地层而变化，故必须对堵漏材料的粒度加以选择，该仪器主要用于帮助对重新建立循环所用的材料来进行评价，通过使用一系列缝隙板及不同尺寸的床层，因此能有效地模拟各种不同地层，以确定封堵形成的效率及封堵形成前漏失的体积。

 美科堵漏性能测试仪另外增加了堵漏压力反排装置，其目的是检测封堵成功后反向破坏封堵所需的力，以便研究封堵材料的结构强度，为堵漏材料的选择提供更可靠依据。

主要技术参数：
1、料筒容量：4000ml
2、气    源：氮气
3、工作压力：～7MPa
4、隙板规格：1～6号（其中6号全径环）
5、测堵深度：0～77mm

深水钻井问题，主要包括以下几个方面：需要大量的钻井液；地层破 裂压力窗口窄；清孔困难；低温下钻井液流变性能；浅层天然气水合物的形成。 这些问题给钻井工作带来了许多困难，对钻井液技术也提出了更高的要求I*】。这 些要求包括以下几个方面：

能有效控制低温下钻井液流变性，和低剪切速率下的钻井液粘度；

要求钻井液具有良好的抑制性；

能有效抑制气体水合物的生成，防止造成管线堵塞；

能够有效控制钻井液当量循环密度；

对堵漏能力有更高的要求；

基液和配方要求尽可能简单；

要求处理剂符合环境保护条例。

仪器的操作

按图所示将管汇组件安装于气瓶上由G5/8螺帽紧固。在确定调压手柄处于自由状态未加压时，打开气源，此时管汇中间压力表应显示压力为≥7MPa。将两高压胶管分别于管汇和气源接头对应部位连接牢固。

静态缝隙试验

1、旋下上端螺盖从中取出弹子床筒。

2、逆时针方向旋出联接螺栓，取下三通体，把选取的1号缝隙板（缝隙小尺寸的一块）旋入球阀出口处，再将连接螺栓旋入扭紧，顺时针方向旋转手柄关闭气阀，逆时针方向旋下密封螺母。
3、打开球阀（逆时针方向），在出口处下面放一标有刻度的收集桶，将含有试验材料的钻井液倾入套筒内，记录流出钻井液的容积。
4、将螺盖5旋入拧紧，依次将连通阀杆带螺纹端旋入螺盖5内，以固定销联接三通组件。注意：此时三通组件的放气阀应关闭，与外界不通，连通阀杆在打开位置（即顺时`针方向拧紧后，再逆时方向旋转约90°左右。）
5、启动计时器，顺时针旋转与三通组件对应的管汇“调压手柄”以每秒0.014MPa的速度加压，直至达到0.69MPa为止，记录排出的钻井液体积，同时观察可能发生封堵的小压力，应记录下来。
6、以每秒0.069MPa的速度增加压力至6.9MPa，或者到封堵被破坏，仪器容器中的钻井液流空为止，记录流出的钻井液体积和达到的大压力，如果封堵成功，维持该压力10分钟，记录终的钻井液体积。
7、逐步增大缝隙板号数，直到在6.9MPa压力下无久性封堵为止。