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高压浇注机，是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡装备。只需聚氨酯的组份材料--异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份－功能指标契合配方需求，经过本设备计量、混合、注射、就能生产出均匀、合格的泡沫制品。广泛应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，如:工艺品玩具、汽车制造、健身器材石油化工设备、直埋管道、冷库、水箱、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品。
产品简介
详细介绍
聚氨酯低压发泡 PU玩具饰品设备
1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的方向连接好电源。
2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以视管为准。
3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序快捷方便。
4、在浇注机电脑上设定好所需个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、B截站来平衡达到工作需要的比例。
5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定精度为1%。
6、浇注时间设定之后，开动供气开关，扳动扳手开关开始浇注，在达到设定工作时间时会自动停止，但应自动供气3-5秒来冲净余料，关上扳手开关，用水、气冲洗枪头，完成工作
技术参数：
电源：三相四线 380V
功率：3.5KW
驱动方式：气动
气源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分钟
原料输出量：3~9 kg/分钟
设备配置：
主机：一台
管线：8米
喷枪：1把
1，低转速、高精度的测量：计量泵，当温度，压力和粘度波动，混合比例不变，
为了实现质量率高；
2，浇注头结构*，性能可靠，操作方便，维修简单，像以前一样，上、下、左、右三维移动的尺寸；
3，计算机控制，自动清洗灌装量。
小型聚氨酯发泡机产品性能
本机采用PLC控制，时间精确，操作简单，维修方便，报警继电器之前注射完毕，准备下一次注射。
小型聚氨酯发泡机发泡原理
B，两组分溶液，查准率和高速搅拌，通过两套高精密计量泵，一个，B两分量分别输送到搅拌头的液体。经过高速强烈搅拌，使料液均匀喷射，形成所需的产品。原文中的不同成分
液体的精确率，以及高速搅拌，通过高精度的计量泵，其输送到搅拌头的液体成分。经过高速强烈搅拌，使料液均匀喷射，形成所需的产品
聚氨酯低压发泡 PU玩具饰品设备
产品特点:
1、发泡量可以在0至大浇注量之间调节，调节精度为1%。
2、本产品具有温度控制系统，达到温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。
3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。
4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。
5、本机采用截门调节料液比例，比例精度可达1%。
6、客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9Mpa即可使用本设备生产。
7、时间控制系统，本机的控制时间可在0-99.9秒之间设定，精度可达1%
本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射，因此每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合物，不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3－4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。
