产地类别 | 国产 | 应用领域 | 电子 |
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产品简介
详细介绍
高效真空滤油机原理
过去,一般采用定期投入压力式滤油机和离心滤油机,以清除运行油中的杂质和水份,但这两种设备操作复杂,油料浪费严重,滤除水份和杂质的效率太低,不能满足设备的运行要求。目前用于油过滤装置主要是利用沉降和过滤原理,其基本结构由沉积箱、过滤箱和贮油箱构成。在沉积箱中设有多层分离网,依靠油和水的重力差,油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴,沉降在箱体下部,由自动抽水器排出箱体外,这些滤油设备设计容量大,体积尺寸也大,而且从使用情况看,普遍存在着除水效果差、油脏、易堵塞净化装置等现象。若采用DZJ-B系列高粘度真空净油机,不但有效除掉油中的汽、水及杂质,而且能够自动破乳化。从而达到真正的对汽轮机透平油、液压油、润滑油进行净化的效果。
高效真空滤油机原理
特点
1、高于国家标准,一次过滤击穿电压可提高 35KV ,减少一般滤油机多次加热导致油质老化的危害。
2、高真空、大抽速,抽速功率≥333L/s,满足安装或检修现场对变压器本体抽真空的需要,并同时完成对变 压器油的脱气脱水处理。
3、纳米分子材料过滤及复式三维立体闪蒸,高效脱除变压器油中的水分、气体和杂质,提高油的耐压强度和油品质量。
4、*的红外线液位控制系统,全自动控制,人机分离作业。
5、采用VK微克技术,可有效除去溶解水等微量水份。
6、可实现110KV以上输变电设备的真空注油、真空干燥、真空过滤。
操作方法
1、启动真空泵,真空度达大值时(约一分钟后)微开充气阀,使真空度稳定在-0.075~-0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。
2、开启进油阀,开进油泵,当真空室油位达中线时启动排油泵。
3、启动加热器,并将温度预设到50~90℃(根据油品自行调节)。
4、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。
5、停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打开充气阀,使真空表指示为零,关断空气开关。
八、注意事项
1、若条件许可,本机的进油口接到油箱低点,以便固体污染物和水的顺利滤除。
2、本机采用了高效型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现真空泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。