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| 操作压力 | 常压 | 功率 | 99kW |
|---|---|---|---|
| 结构形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 13m | 应用领域 | 医疗卫生,食品/农产品,生物产业,石油,制药/生物制药 |
| 运动状况 | 内循环型 | 蒸发面积 | 700m2 |
| 重量 | 40000kg |
处理一套二手钛材三效2吨强制循环蒸发器
产品简介
详细介绍
强制外循环蒸发器
中文名 强制外循环蒸发器 外文名 Forced Circulation Evaporator 目录 1 基本介绍 2 特点 3 应用领域 4 特点基本介绍编目前具备设计研发蒸发能力从300升-35000升/时的单效，二效、三效以及多效蒸发器的能力。
特点原理是在真空状态下，连续低温循环式加热，使物料低温沸腾蒸发掉水分，从而限度的保护物料中的营养成分以及原汁原味。全自动控制，各个控制点均可做到自测，采用的压力感应检测技术，液位控制精度达到1毫米。信息化控制中心，可以实现上下游设备协调运转。应用领域编辑用于各类果汁、果酱、糖浆等水溶性物料的浓缩。处理一套二手钛材三效2吨强制循环蒸发器
节能蒸发器、蒸馏塔项目，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部新鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压力马达转速，保持系统蒸发平衡。
1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。 2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。 3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。 4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。 5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。
蒸发器的特点为： ① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h ② 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。 ③ 是目前的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。 ④ 结构紧凑，占地面积小。 ⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行，能够*连续稳定运行。
特点编辑 1) 强制循环蒸发溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。环速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。 2) 原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。 3) 物料在换热器内不蒸发，在分离器中闪蒸，蒸气在分离器中由上部排出，流体受阻落下，锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。 4) 它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。 5) 料液在外力的作用下以高的流速运行时，就降低了结垢速率，增强了料液的湍流状态，同时在出口端保证一定量的压头，可以达到防止换热器内蒸发的目的。综上所有，强制循环蒸发器具有以下优点： * 抗盐析 * 抗结垢 * 适应性强 * 易于清洗
强制循环蒸发器是蒸发器中一种依靠外动力进行循环的蒸发器，强制循环蒸发器比较适用于结晶性、结垢性、高浓度、高粘度并且含不溶性固化物的废水、废液的蒸发浓缩。这是因为强制循环蒸发器原理的特性。
今天康景辉小编给大家介绍关于强制循环蒸发器原理的内容。
上面简单地提到强制循环蒸发器是依靠外动力进行循环，那么是说明外动力呢？下面请看小编的介绍。
强制循环蒸发器原理是依靠强制循环泵，迫使溶液沿一个方向以2~5m/s的速度通过加热管，进行蒸发浓缩或者结晶的操作。溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，在强制循环蒸发器内循环速度可达1.5~3.5米/秒，传热效率和生产能力较大。
强制循环泵的原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸汽由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
强制循环蒸发器传热系数大，抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。
强制循环蒸发器主要用于避免在加热面上沸腾的产品，而形成结垢或产生结晶。为此，管内流速必须高，当循环液体流过热交换器被加热后，在分离器内压力降低时，部分蒸发，从而将液体冷却至对应压力下的沸点温度。处理一套二手钛材三效2吨强制循环蒸发器
在结晶过程中，可以调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计，调节晶体，将其按照需求大小结晶出来。