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量发热的机器零件或组件（例如排气装置）附近安装阀。
必须保持与无线电技术装置的足够距离。
应预备一个电源应急切断装置。必须将急停开关安装在机器（或车辆）上便于机器或设备操作者触及的位置。机器
（或车辆）制造商必

NPC 型紧凑泵站适于作为非常小巧坚固的系统控制装置，原因在于集成了溢流阀且阀组可直接加建。特点和优势：占地面积极少，易于运输、12V DC 或 24V DC 直流供电、特别适用于移动使用和建筑工地操作、由于使用径向柱塞泵，使用寿命长和可靠性高、因充油量小而环保，处理成本低、液压油成本低、模块化系统的阀与附件协调*方案。应用范围：铆接、风机制动、液压夹具、压接、模压。紧凑泵站属于液压泵站类。 它极其紧凑的结构设计尤为出色，这归因于电动机的电机轴和泵轴合二为一。连接就绪的 HC 和 HCW型紧凑泵站包含一个在油中运行的电动机。 定子与外壳（箱体）紧固相连。紧凑泵站适用于带有运行模式 S2 或 S3的液压系统。 热量通过表面对流散发，因此一般情况下不需要额外的散热器。可选择单回路系统或双回路系统。径向柱塞泵或者外啮合齿轮泵可用作液压泵。型HC 和 HCW 型紧凑泵站适于作为非常小巧坚固的系统控制装置，因为连接块和阀组可被直接加建。

连接就绪的 KA 和 KAW型紧凑泵站包含

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一个在油中运行的电动机。 定子与外壳（箱体）紧固相连。紧凑泵站适用于带有运行模式 S2、S3 或 S6的液压系统。 热量通过表面对流散发，因此一般情况下不需要额外的散热器。对于高负荷的系统来说，可选择在外壳上安装一个外部通风装置，以便进行额外散热。另有一个独立于泵电动机之外的电动机用以驱动通风装置。KA型包含一个三相交流电动机，KAW 型包含一个单相交流电动机。立式或卧式的  KA 和 KAW 型紧凑泵站均可提供。箱体可模块化扩展，以便能适用于不同的用油量。可选择单回路系统或双回路系统。径向柱塞泵或者外啮合齿轮泵可用作液压泵。KA 和 KAW 型紧凑泵站适于作为非常小巧坚固的系统控制装置，因为连接块和阀组可被直接加建。液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。代理德国哈威HAWE手动泵

液压泵工作原理是为液压传动提供加压液

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体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。液压泵工作压力是指泵（或马达）在实际工作时输出（或输入）油液的压力，由外负载决定。额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的zui高压力。其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵（或马达）的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。工作转速是指泵（或马达）在工作时的实际转动速度。额定转速是指在额定压力下，能连续长时间正常运转的zui高转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足，产生振动和大的噪声，零件会遭受气蚀损伤，寿命降低。zui低稳定转速是指马达正常运转所允许的zui低转速。在此转速下，马达不出现爬行现象。

WG21-1-WG230、WGR2-0-WG230、WGR2-1-WG230、WGR2-1-WG24、WGR2-2-WG110、WGR2-1、WGS2-0R-WG230、WGS2-0-WG230、WGZ3-1 R-WG230、WGZ3-1-WG230、WH1D-G24、WH1N-G24、WH1Q-G24

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、WH1R-G24、WH3F-G24、WH3H-X24、WN1D-14-G24、WN1D-G24、WN1F-G24、WN1H-G24、WN1N-G24、WN1Q-G24、WV12-S、WV6-S、SG0、SG1、SG2、SG3、SG5、SP、SKP、SKH、SW1、SW2、SWP1、N

须确保在操作急停开关时能够达到安全状态。
应使用设备支持的安全防护机制防止总线中断（节点监控、心跳）。
应按照zui大可能的电流消耗确定电功率大小并保障供电。当供电电压为 12 V 时，每个阀上的zui大电流约为 1.5 A，当
供电电压为 24 V 时约为 0.8 A。
应根据接地线上通过的zui大电流确定接地线的尺寸。用于在一条线路上连接的所有 CAN 总线用户的参考电位应在设
备与设备之间尽可能无差异，并且与电源的

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接地相同。
在进行电焊作业时应断开所有的阀节点。
当连接电磁阀所用的连接器时，需按照规定安装所有的必要密封件以防止渗水。
应使用适于 CAN 总线网络的总线电缆。优先选用绞合及屏蔽电缆。波阻抗需约为 120 Ω。
CAN 总线网络两端的终端阻抗应预设为 120 Ω。
阀电子部件及其所属磁块应相互拧紧并密封。不得将二者彼此分离。更换阀块的阀芯时，应注意重新安装的正确性和
密封性。
与磁场源保持

泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳

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。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，zui后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。直线泵工作原理不同与其它任何泵，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进，即取消轴，取消轴连接，取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环提升流质前进。

泵是企业*的重要设备之一，受工作条件影响，经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象，导致设备失效。企业只能投入大量的资金购入新泵，而报费大量的部件，造成资金的大量浪费。 国内的泵的设计和制造基本上还是遵守“金属”思想，即采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵，一般几万到几百万不等，也就造成了此类泵的采购成本高。伴随着 发展和新材质泵体的应用，国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路，国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的泵类的发展趋势迎合了趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。德国哈威HAWE手动泵型号推荐

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正是通过像此类细节问题的有效解决，才实现了欧美日韩企业生产成本低，竞争力强的优势。国内企业在不断引进*设备、高薪聘请管理人员的同时，却忽略了此类日常设备管理细节，只是片面的通过降低工人工资、减少福利待遇等措施来降低成本，造成工人劳动积极性低、管理混乱的状况也就在所难免。显而易见，此类材料的使用大大的降低了生产费用，无需采购高价值金属，无需特殊设备和专业人员制作，而且使用效果良好、寿命更长、修复更简单，其巨大优势绝非传统泵体材料能比。泵体新材料的应用，大大的降低了泵体材料费用和维修维护费用。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或

的距离 (> 0.5 m)，例如强力永磁涡流制动器。
如果在进行安装或维修作业时，必须取下单个阀模块的总线电缆和供电电缆，则应在重新安装时使用新电缆，同时正
确安装端帽等密封元件。电缆可作为备件

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仅在 -40°C 至 +85°C 的温度范围内可以保证

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控制系统的正常运行。
如果在设备上检测到内部过热，则可在一定的IDENHAIN-0076   ID.Nr:309288-01 ROD431 1024
HEIDENHAIN-3138   LC181/16uM ML140mm(ID.Nr.34124
HEIDENHAIN-3511   RO13 8192 5DZAA-N2,H10,9..36
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HEIDENHAIN-3354   MT12

）节制泵运转，并以此影响消耗器的速度。 节流式滑阀的紧密滑动配接的作用在于将提升功能的泄漏量限至zui小程度。DL型节流式滑阀适于传动设备和升降设备的应用。特征及优点：带zui多 10 组的紧凑结构、用于手动控制的多种操纵方式、通过中间板进行随后组的简单压力减少、可以用于控制起重机的组合 使用范围：传动技术（地面输送车辆等）、农业和林业机械、建筑机械和建材机械、路面车辆制造。滑阀是换向阀处于中间位置或原始位置时，阀中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。滑阀机能直接影响执行元件的工作状态，不同的滑阀机能可满足系统的不同要求。正确选择滑阀机能是十分重要的。滑阀的驱动方式有手动和自动（机械、电磁）两种。自动滑阀由被它控制的机械设备带动,两者协调动作,使机器设备自动连续运转。

根据结构和动作特点，滑阀分为往复式和回转式两类。往复式滑阀又有平面型单阀瓣、平面型双阀瓣和柱塞式3种。柱塞式滑阀广泛用于液压和气动装置中。当活塞到达左极限位置（行程终了）时，滑阀驱动轴被带动，使柱塞位置移至左边，切换流体的流向，p1压力的流体便流向B通道，进入压力缸的B′室，使活塞向右移动，A室中的流体则回流至通道 A并流向出口。当活塞到达右极限位置时，滑阀的驱动轴又被带动，使柱塞位置回复到右边位置。这样，滑阀使压力缸的活塞完成往复运动的一个周期动作。如此不断循环，活塞便自动连续往复运动。若使滑阀驱动轴处于中间位置，则活塞运动停止。平面型单阀瓣滑阀的阀瓣因受到较大的压力差作用，在滑动面上产生的摩擦力大，动作不灵敏，易磨损。它还因结构上的缺点，不能在小流量范围内调节，因而当机械设备在低负荷下运行时，经济性会降低。平面型双阀瓣滑阀增加一副阀瓣），流量调节性能和阀瓣受力状况得到改善，但仍存在摩擦力大的缺点。平面型阀瓣滑阀主要用于蒸汽机。回转式滑阀的优点是切换动作迅速、精确，并可微调，但密封性较差。它适用于压力、温度不高的场合。

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。节流阀按通道方式可分为直通式和角式两种；按启闭件的形状分，有针形、沟形和窗形三种。可调节节流阀：阀针和阀芯采用硬质合金制造，产品按API6A标准设计，具有耐磨、耐冲刷性能。主要用于井口采油（气）树设备,滑套式节流阀：阀芯采用低噪音平衡型结构，开启轻便，产品按API6A标准设计，阀芯表面覆盖碳化钨，适合于有闪蒸、高压差，高压力，空化等条件苛刻的场合，使用寿命长，流量调节精度大大提高。适用于石油，天然气，化工，炼油，水电等行业。德国哈威HAWE节流式滑阀

节流阀的安装与维护应注意以下事项：该阀经常需要操作，因此应安装在易于方便操作的位置上。安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持*。节流口堵塞原因：油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子，而节流缝隙的金属表面上存在电位差，故极化分子被吸附到缝隙表面，形成牢固的边界吸附层，吸附层厚度一般为5~8微米，因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时，会被液流冲刷掉，随后又重新附在阀口上。这样周而复始，就形成了流量的脉动。阀口压差较大时，因阀口温度高，液体受挤压的程度增强，金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差，因此压差大时容易产生堵塞现象。由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统，必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变，从而达到流量稳定。

243602 01
HEIDENHAIN-0229   ROD 320.005-2500P/R
HEIDENHAIN-3284   RCN226 ID:533110-01
HEIDENHAIN-3246   AELC182/20um  ID：368604-02
HEIDENHAIN-0104   EQN1325.001-2048,NR31214
HEIDENHAIN-0353   ERN480 612
HEIDENHAIN-3710   AE LS 487 MPN/594 875-02
HEIDENHAIN-3727   ROD 486 5000 27S12-03,
HEIDENHAIN-3温度范围内进行限制性运行，例如降低功率。
特别在磁块上可能发生表面温度升高的

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现象并导致触摸时的烫伤。