潍坊常年回收九成新刮板薄膜蒸发器

  潍坊常年回收九成新刮板薄膜蒸发器 简介：
TFE系列刮膜式薄膜蒸发器是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻功、石油、化工、环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。
特点：
1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有*抗腐蚀的功效；
2.系统的zui高温度可以达到200℃
3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；
4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜；
5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；
6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蚀；
7.根据客户要求，可以做到的规格?60--?300。
8.另可定制离心式自清洁滚轮系统的，该系统适用于TFE-150,TFE-200,TFE-300系列。

  潍坊常年回收九成新刮板薄膜蒸发器 

薄膜蒸发器的主要结构如图1所示，各结构件分述如下：
　　 1.电机、减速机
　　 它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式.物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。
　　 2.分离筒
　　 物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器，并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。 
　　 依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计，是避免物料“短路”的关键因素之一。(所谓“短路”，系指物料刚进蒸发器，尚未完成蒸发过程，即从二次蒸汽出口离开蒸发器。

 3.布料器
　　 布料器安装在转子上。合理的设计，使从切线方向进入蒸发器的物料，通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。 
　　 4.气液分离器
　　 旋片式气液分离器安装在分离筒上方，它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。 
　　 5.蒸发筒身
　　 又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。 
　　 加热筒身内壁经机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。经过抛光的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。
　　 5.1若加热介质为蒸汽，加热筒身一般采用夹套形式。
　　 5.2若加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般采用半管形式。
　　 6.转子
　　 安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件加工而成，使其强度、几何尺寸