环氧陶瓷防腐涂料工艺易施工
陶瓷涂料技术源自欧美和日韩,其理论基础为20世纪60年代的溶胶-凝胶技术。
20世纪70年代美国应用硅溶胶-有机硅烷复合物进行涂料合成的研究,所得到的透明膜层材料硬度高耐磨,主要用于当时大量出现的有机光学材料的表面保护,自此这一技术逐渐在*推广和开发。
上海环氧陶瓷防腐涂料工艺
韩国于20世纪末出现可应用于铝合金及镀锌板的陶瓷涂层,结合纳米维度的荷叶效应,膜层可以拥有更安全的不粘效果,加之其高硬耐温的特性,逐渐取代因环境问题备受诟病的特氟龙广泛应用于不粘锅市场。而陶瓷涂料技术本身也得到更多的发展,其应用包括光导纤维、耐磨材料、保温材料、超细粉体等等。


上海环氧陶瓷防腐涂料工艺
可以在工厂机械喷涂施工,也可在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的A、B给份分别预热,搅拌均匀,在喷涂机内等量混合,均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面,喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时,先用稀释剂(或工业酒精)将A、B料稀释,再将A、B料按等重量混合,搅拌均匀后手工涂刷,静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀,耐水、防腐蚀、电绝缘性能优异。
陶瓷涂料的不粘锅多为铝或铝合金基材,而铝又是建筑行业常用的材料,加之陶瓷涂料耐温耐候、安全环保,该技术开始逐渐推广向铝幕墙,建筑型材甚至内外墙和地面。尽管陶瓷涂料技术当时还有很多缺陷,陶瓷涂料还是切实应用到了地铁、隧道等各个建筑项目并取得了良好的效果。
环氧陶瓷防腐涂料工艺易施工