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| 供货周期 | 现货 | 主要用途 | 发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里 |
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产品简介
详细介绍
高温耐磨损环氧陶瓷涂料特性（附检验报告）
高温耐磨涂料是由高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类高温耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。耐温210℃。
高温耐磨涂料特性:1． 耐磨抗蚀性是一般金属的4－6倍2． 与金属类基材具有很高的结合强度3．施工方便，对施工人员无很高技术要求4． 适用于高温磨损、腐蚀工况的防护
产品名称 | 物理 状态 | 操作 时限 (25℃) | 可使用 时间 (25℃) | 应 用 范 围 |
高温耐磨涂料 | 膏状 | 45min | 24h | 用于各类高温耐磨、抗蚀要求的机件表面如脱硫泵叶轮,渣浆泵壳,叶片等制备耐磨防腐涂层。 |
产品 | 颜色 | 密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-79 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-86 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-86 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-79 | 固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 | 工作温度 （℃） |
高温耐磨涂料 | 灰 | 2.07 | 1016 | 367 | 310 | 532 | 89 | -60～210 |
高温耐磨涂料使用方法:
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30分钟内用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量最大不能超过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：合适的涂层厚度是2－4mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，*层要压实，使之与基材充分浸润。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
注：施工中注意通风与放火。
高温耐磨损环氧陶瓷涂料特性（附检验报告）
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