应用领域 | 生物产业,印刷包装,纺织皮革,制药,综合 |
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产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
工业用除尘器厂家
工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的,过滤部分选择多重过滤,配置不同的材质过滤,不同的过滤结构及方式,通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出,这样机器内外部产生了压力差,也就是所谓的负压,负压越高,吸力越强。
吸尘器其实是很简单的机器设备,采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集,主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风,杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后,*入一个过滤布袋,一般是无纺布的,经过初级过滤,携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器,经过二级风机排风口排除,生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。,基本上过滤效率可达99%以上。
工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、过滤精度好、滤筒清灰效果高,适用范围: 其*的设计能够满足您特定的需求,可吸:铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠,石子、沙粒、灰尘等,适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收。电子脉冲反吹振尘装置,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里,可长时间72小时连续工作,是各工矿企业机台配套的理想产品。电子脉冲反吹振尘装置,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里,
关于MCJC工业集尘机的选型:
机器可否移动:工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用,根据现场工况,粉尘颗粒是否固定性选择可移动或不可移动型。
机器可否移动:工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用,根据现场工况,粉尘颗粒是否固定性选择可移动或不可移动型。
风力和压力大小:一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,能提供特定的解决方案,根据现场吸附粉尘质量体积大小或工况覆盖面积,选择功率,可避免造成损失和浪费。
过滤系统:颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分,脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附,工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更*。工业吸尘器对吸取物几乎无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取,布袋集尘机主要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型。
电控箱选用电控及电气元件,具缺相、过载、过热保护,有效保护风机。
集尘箱为滑轮抽屉式结构,使垃圾的清理极为方便及简单。广泛应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用,
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,工业用吸尘器的种类居多,使用方法因此也比较多,可单独使用亦可配套使用,具有防水、防油、耐高温等特点,同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米,具非常突出和高效的过滤性能。清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,圆筒褶皱式设计可使过滤面积高达10-20平方米。
工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器,电子脉冲反吹振尘装置,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里,为立柜式箱形机体结构形式,采用脉冲喷吹滤筒过滤,主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集,采用立式垂直组合结构,推拉抽屉式储尘、滤筒除式尘、脉冲喷吹清灰、抽风口等构成,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。滤筒竖装结构,清灰*效果好,保持低压损状态,
工业吸尘器-吸尘风机,在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中,产生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物,采用滤芯式净化方式,德国进口高精度覆膜滤材净化,耗材成本低无需频繁更换节约环保,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。
除尘设备包括:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集,
吸尘罩:吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定,设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全,通常,吸尘罩需要尽量的靠近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速,滤筒竖装结构,清灰*效果好,保持低压损状态,另外,吸尘罩的设计需要尊随两个原则;
工业用除尘器厂家
工作原理是含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体,进入滤袋过滤,粉尘颗粒被滤袋阻留在表面,经过过滤的净化气体由出风口排出,广泛用于化工粉尘收集、车间环境清洁,磨床粉末吸取等各种工业车间空气净化均可适用,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外。滤筒竖装结构,清灰*效果好,保持低压损状态,整个除尘过滤是一个重力,惯性力,碰撞,静电吸附,筛滤等综合效应的结果。用于生产车间的除尘和净化,除尘器连续工作一段时间后,滤袋表面的粉尘不断增加,继而进行清灰,粉尘抖落在集尘器(抽屉)中,再由人工进行处。粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,可回收再利用粉尘,节约公司成本,