全新的西门子S7-1500PLC 带来了标准型,紧凑型,分布式以及开放式不同类型的 CPU 模块。凭借快速的响应时间、集成的 CPU 显示面板以及相应的调试和诊断机制,SIMATIC S7-1500 的 CPU *地提升了生产效率,降低了生产成本。
产品简介
详细介绍
山西西门子S7-1500PLC模块代理
西门子 S7-1500 中有两种电源可供选择,系统电源和负载电源。
系统电源 (PS)
系统电源为背板总线提供内部所需的系统电压。这种系统电压将为模块电子元件和 LED 指示灯供电。 CPU (以及PROFIBUS CMs和以太网CPs, PtP-CMs ) 或者接口模块未连接到 24 VDC 负载电流电源时,系统电源还可以为其供电。
负载电源 (PM)
负载电流电源未连接到背板总线,给模板的输入输出回路供电。此外,可以根据需要使用负载电源为 CPU 和系统电源提供 24 VDC 电压。
在这种情况下可以为每个CPU组态多8个输入/输出模块。但是需要在 STEP7 (TIA Portal) 中确认电源容量是否够用,例如对 CPs 和 CMs,需要额外再加电源。
下面的三个表格给出了为模板供电的可能配置方式。
只通过 CPU 给背板总线供电
通过负载电源向 CPU 提供 24 VDC 电压。CPU 的参数分配: STEP 7 的“常规”(General) 选项卡内“属性”(Properties navigation) 区域导航中,选择“连接电源电压 L+” (Connection to supply voltage L+) 选项,以便 STEP 7 可以正确进行供电平衡计算。
CPU
系统电源
提供给模块的
电源容量 [W]
简称 订货号 简称 订货号
1511-1 PN 6ES7511-1AK00-0AB0 - - 10
1513-1 PN 6ES7513-1AL00-0AB0 - - 10
1516-3 PN/DP 6ES7516-3AN00-0AB0 - - 12
表 01
图.01
只通过系统电源给背板总线供电
位于 CPU 左侧 0 号槽的系统电源通过背板总线为 CPU 供电。CPU 的参数分配:在 STEP 7 的“常规”(General) 选项卡内“属性”(Properties navigation) 区域导航中,选择“未连接电源电压 L+”(No connection to supply voltage L+) 选项,以便 STEP 7 可以正确进行供电平衡计算。
CPU
系统电源
提供给模块的
电源容量 [W]
简称 订货号 简称 订货号
1511-1 PN 6ES7511-1AK00-0AB0 PS 25W, 24V DC 6ES7505-0KA00-0AB0 19,5
1511-1 PN 6ES7511-1AK00-0AB0 PS 60W, 24/48/60V DC 6ES7505-0RA00-0AB0 54,5
1511-1 PN 6ES7511-1AK00-0AB0 PS 60W, 120/230V AC/DC 6ES7507-0RA00-0AB0 54,5
1513-1 PN 6ES7513-1AL00-0AB0 PS 25W, 24V DC 6ES7505-0KA00-0AB0 19,5
1513-1 PN 6ES7513-1AL00-0AB0 PS 60W, 24/48/60V DC 6ES7505-0RA00-0AB0 54,5
1513-1 PN 6ES7513-1AL00-0AB0 PS 60W, 120/230V AC/DC 6ES7507-0RA00-0AB0 54,5
1516-3 PN/DP 6ES7516-3AN00-0AB0 PS 25W, 24V DC 6ES7505-0KA00-0AB0 18,3
1516-3 PN/DP 6ES7516-3AN00-0AB0 PS 60W, 24/48/60V DC 6ES7505-0RA00-0AB0 53,3
1516-3 PN/DP 6ES7516-3AN00-0AB0 PS 60W, 120/230V AC/DC 6ES7507-0RA00-0AB0 53,3
表 02
图 02
通过 CPU 和系统电源给背板总线供电
向系统电源提供允许的电源电压,并通过负载电流电源向 CPU 提供 24 VDC 电压。CPU 的参数分配同*条。在 CPU 右侧的插槽中,多插入 2 个系统电源(电源段)。
系统电源
提供给模块的
电源容量 [W]
简称 订货号
PS 25W, 24V DC 6ES7505-0KA00-0AB0 25
PS 60W, 24/48/60V DC 6ES7505-0RA00-0AB0 60
PS 60W, 120/230V AC/DC 6ES7507-0RA00-0AB0 60
PLC程序规划,一般均选用直觉法,也就是说它植根据电路规划者自身之学习经验,较为片面及直接。须阅历一段瞎子摸象的尝试过错(tryanderror)时期,对程序进行除错之后才能符合所需功能或动作要求;因而规划出来的程序因人而异,除了原程序规划者之外,运用者或维修人员较不易了解其动作流程,亦即程序的可读性较低。
但程序规划其实有些许脉络可循,仅仅坊间的书本很少提及这一部份。以下权且抱着野人献曝的心境,以『三相感应电动机故障警报操控』电路为例,由传统电工图转化为阶梯图的进程,浅谈程序规划,信任此后对于相关的回路转化或程序规划,您或许可举一反三。
一、传统电工图
已知的三相感应电动机故障警报操控电路,其传统电工图,如图1所示。
PLC控制系统
图1三相感应电动机故障警报操控电路图
二、动作阐明
1、电源正常时,仅绿灯gl亮,电动机不动作。
2、按下启动按钮pb1,电磁接触器mc动作,电动机当即工作,指示灯rl亮,绿灯gl熄。
3、按下中止按钮pb2,电磁接触器mc断电,电动机中止工作,指示灯rl熄,绿灯gl亮。
4、电动机在工作中,因过载或其它故障原因,致使积热电驿th-ry动作,电动机中止工作,蜂鸣器bz宣布警报,指示灯rl熄,绿灯gl亮。
5、按下按钮开关pb3,蜂鸣器bz中止警报,白灯wl亮,绿灯gl亮,红灯rl熄。
6、故障排除后,按下积热电驿th-ry复归杆,则白灯wl熄,绿灯gl亮,红灯rl熄,能够从头起动电动机。
三、i/o编码
运用plc,就是以软件程序来替代硬件配线。传统电工图当中,主电路是plc无法替代的;plc能够替代的部份,是操控电路。由传统电工图转化为阶梯图的*个过程,就是i/o编码,亦行将传统电工图中的输入/输出组件,先行断定其在plc中所拟对应之外部输入/输出端子编号,以及外部输入组件接线方法是选用a/b接点。
如表1所示。
PLC控制系统
(a):外部採a接点方法接线
(b):外部採b接点方法接线
四、plc外部接线图
输入/输出组件经i/o编码,并决定外部输入组件是选用a/b接点接线方法后,plc外部接线图如图2所示。图中所示为丰炜vigor-vb系列plc机种,选用npn接线,亦即24v端子与s/s端子并接。
PLC控制系统
图2plc外部接线图
五、plc阶梯图
由传统电工图转化为阶梯图之程序规划过程如下:
1、将电工图中操控电路直接转成对应阶梯图。因为plc阶梯图中规定,接点在前,输出线圈则必须坐落回路的终。故首先须从头制作电工图,将图中接点与输出线圈方位适度改动,以符合plc阶梯图的要求,从头制作后的电工图,如图3所示。
PLC控制系统
图3从头制作后的电工图
2、以i/o编码后的组件编号,替代电工图中的输入/输出组件,此处要留意的是,th-ry的c-a接点及c-b接点要独立出来,各自成为一个操控回路,如图4所示。
PLC控制系统
图4i/o编码后的的电工图
3、将图4所示的电工图,向左旋转90°,之后再笔直翻转(upsidedown),即可成为plc阶梯图,但因:
a.y1、x0接点
b.输出线圈y1和y2,不符合一般编程软件格式,故须适度更正,如图5右方所示。
PLC控制系统
图5适度翻转并修正后的阶梯图
若您运用visio来制作电工图,则向左旋转90°,之后再笔直翻转,就变的很easy。
4、运用编程软件制作之阶梯图,如图6所示,与适度翻转并修正后的阶梯图,*相同。
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