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云南西门子S7-200smartPLC代理商

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 Siemens/西门子
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 上海市
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更新时间:2019-01-04 14:24:04浏览次数:366

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!

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产品简介

云南西门子S7-200smartPLC代理商
全新的西门子S7-200SMART带来两种不同类型的CPU 模块,标准型和经济型,*满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。标准型作为可扩展CPU 模块,可满足对I/O 规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;而经济型CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。

详细介绍

云南西门子S7-200smartPLC代理商


S7-200 SMART 带来两种不同类型的CPU 模块:
标准型 继电器输出型(SR20 / SR40 / SR60) 晶体管输出型(ST40 / ST60) 经济型
  -    继电器输出型(CR40)
标准型作为可扩展CPU 模块,可满足对I/O 规模有较大需求,逻辑控制较为复杂的应用;而经济型CPU 模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。具有:
以太网接口 RS485 串口 支持 Micro SD 卡 高速计数 I/O 模块扩展 1) 信号板扩展 1) 实时时钟 1) 高速脉冲输出 2)
 信号板组态:
在系统块选择标准型CPU模块后,SB选项里会出现上述三种信号板:
选择SB DT04 时,系统自动分配I7.0 和Q7.0 做为I/O 映像区的起始位 选择SB AQ01 时,系统自动分配AQW12 做为I/O 映像区 选定SB CM01 时,在端口类型设置框里选择RS232 或RS485 即可  
Functions
网络通信
S7-200 SMART CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口,通过扩展CM01 信号板,其通信端口数量多可增至3 个。可满足小型自动化设备连接触摸屏、变频器等第三方设备的众多需求。
以太网通信
所有CPU 模块标配以太网接口,支持西门子S7 协议、TCP/IP 协议、有效支持多种终端连接:
可作为程序端口(使用普通网线即可) 与SMART LINE HMI 进行通信 通过交换机与多台以太网设备进行通信,实现数据的快速交互 多支持4 个设备通信 串口通信
S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口,可以与变频器、触摸屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口,可通过扩展CM01 信号板来实现,信号板支持RS232/RS485 自由转换,多支持4 个设备。串口支持下列协议: Modbus-RTU PPI USS 自由口通信 与上位机的通信
通过PC Access,操作人员可以轻松通过上位机读取S7-200 SMART 的数据,从而实现设备监控或者进行数据存档管理。
(PC Access 是专门为S7-200 系列PLC 开发的OPC 服务器协议,专门用于小型PLC 与上位机交互的OPC 软件)
运动控制
三轴 100 kHz 高速脉冲输出,*实现精确定位.
运动控制基本功能 标准型晶体管输出CPU 模块,ST40/ST60 提供3 轴100 kHz 高速脉冲输出,支持PWM(脉宽调制)和PTO 脉冲输出 在PWM 方式中,输出脉冲的周期是固定的,脉冲的宽度或占空比由程序来调节,可以调节电机速度、阀门开度等 在PTO 方式(运动控制)中,输出脉冲可以组态为多种工作模式,包括自动寻找原点,可实现对步进电机或伺服电机的控制,达到调速和定位的目的 CPU 本体上的Q0.0,Q0.1 和Q0.3 可组态为PWM 输出或高速脉冲输出,均可通过向导设置完成上述功能 PWM 和运动控制向导设置


为了简化您应用程序中位控功能的使用,STEP 7- Micro/WINSMART 提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO 的组态。该向导可以生成位控指令,您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。
PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数, 生成相应的PWMx_RUN 子程序框架用于编辑。
运动控制向导多提供3 轴脉冲输出的设置,脉冲输出速度从20 Hz 到100 kHz 可调。 运动控制功能特点 提供可组态的测量系统,输入数据时既可以使用工程单位(如英寸或厘米),也可以使用脉冲数 提供可组态的反冲补偿 支持、相对和手动位控模式 支持连续操作 提供多达32 组运动动包络,每组包络多可设置16 种速度 提供4 种不同的参考点寻找模式,每种模式都可对起始的寻找方向和终的接近方向进行选择 运动控制的监控
本项目制冷机组操控体系主要用于对印刷职业及其他工业场所发热设备进行冷却,以满意这些设备能够正常工作。本制冷体系采用的是循环冷水对印刷机uv灯进行冷却,主动调节冷水流量、主动调度制冷机工作台数以及对水泵的变频操控。项目运用西门子s7-300系列plc以及西门子公司的触摸屏、变频器来规划的制冷机组主动操控体系。
 
二、制冷机组集控原理
 
1、工艺原理
 
制冷体系水循环流程如图1所示,将10台制冷机组会集安顿,其中有一台制冷机组功率为30kw,其他9台为相同的制冷机组。咱们新增了一个水箱用于循环水的热交流,水箱的水能够经过外来补水管进行补给以确保水箱的正常水位,水箱还有一排污管用于污水的排放。被制冷机组制冷的水悉数由咱们水箱的水供应,并且制冷完后的冷水又悉数送回水箱以存储。10台制冷机组之间的水流支管道并联衔接经过一总水流管道与水箱之间进行水交流。因而,水箱的水是一定温度的冷水。接下来,咱们用一输水总管经过水泵的变频操控来将水箱的冷水引出来经过支路水管的衔接来对咱们的8台印刷机的uv灯进行循环水冷冷却。然后各支路冷却完的水又由一总水管输回到水箱。这样咱们就完成了制冷机组水循环流程图。很显然,这其中就涉及到一个所谓的出水(冷水输出)、出水温度;回水(热水输回)、回水温度。要检测他们的温度咱们就在出水和回水处分别安装有一温度传感器来检测出水温度和回水温度。变频水泵能够用来操控水管水流量和水管管压。
 
2、电控原理
 
制冷机体系主要调节操控的物理参数分别为循环水的温度和水管水流量。循环水温度的调控主要经过敞开制冷机组的台数来完成,从而使其温度抵达设定温度。而水管的水流管压依据所敞开的印刷机的台数经过水泵的变频操控来到达所需的水流量。循环水温度、流量调控进程如下所示。
 
水温调控进程:10台制冷机组在水温的制冷调控进程中,咱们人为地分为四档,如图2所示。在制冷机组操控体系中咱们先设定一个合适的出水温度,然后依据传感器检测的回水温度与出水温度差值进行比较,断定哪一档制冷机组的敞开。
 
在10台制冷机组中,有一台大功率的美国进口的制冷机组(30kw)本台制冷机组能够提供所需制冷量的大部分,因而,在每一档中该台制冷机组有必要处于敞开状况。另外9台制冷机组归于附属的国产小功率制冷机组,咱们能够有选择的敞开以满意制冷量的需求。与此同时,这9台制冷机组中即便有某台或许某几台制冷机组发生毛病了咱们能够选择其他的正常的制冷机组工作以确保体系制冷的正常进行。可是,30kw的美国进口制冷机组发生毛病了,咱们有必要使整个体系中止下来。因为该台制冷机组毛病了咱们所需的制冷量就不能到达,即便另外9台制冷机组全开也徒然。
 
水管流量的水泵变频操控进程:在该进程中,咱们依据所敞开的印刷机的的台数来预算所需冷水管流量以满意各台印刷机所需的冷水冷却量。一般情况下,如果印刷机悉数敞开,那么咱们的水泵工频50hz工作,因为在该情况下咱们所需的冷水流量较大;如果印刷机部分敞开,在该情况下所需冷水流量相对较小,因而咱们考虑用水泵的变频工作(低于工频50hz工作),依据印刷机敞开的不同数目咱们针对地设置不同的频率来进行变频工作。很显然,在变频(低于工频)操控的模式下,咱们能够大大地节省电
 
三、plc操控体系
 
1、操控网络结构
 
体系硬件主要由1个西门子cpu313c模块、1个sm321输入模块、2个sm322输出模块、2个cpu226、2个触摸屏(tp170和mp277)和几十个(施耐德和欧姆龙)继电器构成。因为整个操控体系分散性和能更好便利操作,对操控体系实行mpi网络操控,整个mpi网络由西门子4个s7-300模块、2个s7-200模块和2个触摸屏组成,能够完成在印刷生产线车间自由操控顶棚里面制冷机组,并且能够监督整个操控体系状况。如图3、4所示。
 
2、程序规划
 
操控体系plc程序规划流程图如图5所示。
 
主要进程包含:
 
①程序初始化:有关中心寄存器,寄存器的清零。
 
②plc承受触摸屏的指令信号,完成对制冷机组循环水路水温的设定。
 
③plc依据印刷机的敞开数量,决定变频或许工频的工作状况。
 
④依据制冷机组循环水路冷水和回水温度,操操控冷机组的启停。
 
⑤机械毛病的报警。

 
面向未来的模块化设计理念,提供了变频器的高度灵活性:
-每一个部件的创新都可以改善现有的变频器系统
-用户可以按照需要选择和组合
-可以只购买所需功能的相应模块
-可以在带电的状态下进行模块更换(热插拔)
-可拆卸的接线端子
-模块的更换更加简单,使维护更加方便
● 安全保护功能的集成,使得它更好的应用于有安全保护要求的设备和工厂
● 提供更强大的支持PROFIdrive Profi l 4.0 的PROFIBUS 通讯
-减少了接口数量
-全厂范围内组态
-操作更加简单


● 创新的冷却理念和加涂层的电子模块加强了环境适应能力
● 设备更换更加简单,通过基本操作面板和MMC卡进行参数克隆更加省时
● 采用高的脉冲频率,保证电机的低噪声运行
●紧凑,节省安装空间的设计
● 通过参数即可完成 50 Hz 或 60 Hz 电机 (IEC 或 NEMA 电机) 的设置
● 可进行数字量输入的 2/3 线选择(电平/脉冲信号)完成常用的控制方式的设置
● 可以通过通用工具 SIZER,STARTER 和 Drive ES 进行工程设置和调试,保证了组态的简单和调试的方便 — 由于 Drive ES BasicSTARTER 集成在 STEP 7中,这就保证了数据的集中保存和通信的连续性
● 符合世界范围的认证: CE,UL,cUL,c-tick 以及集成的安全保护标准 IEC 61508 SIL 2
1 G120控制单元CU240
2 CU240E 6SL3244-0BA10-0BA0
3 CU240S 6SL3244-0BA20-1BA0
4 CU240S DP 6SL3244-0BA20-1PA0
5 CU240S PN 6SL3244-0BA20-1FA0
6 CU240S DP-F 6SL3244-0BA21-1PA0
7 CU240S PN-F 6SL3244-0BA21-1FA0
8 PM240(不带内置滤波器)380-480V 3AC 重载
9 1.3A/0.37KW 6SL3224-0BE13-7UA0
10 1.7A/0.55KW 6SL3224-0BE15-5UA0
11 2.2A/0.75KW 6SL3224-0BE17-5UA0
12 3.1A/1.1KW 6SL3224-0BE21-1UA0
13 4.1A/1.5KW 6SL3224-0BE21-5UA0
14 5.9A/2.2KW 6SL3224-0BE22-2UA0
15 7.7A/3KW 6SL3224-0BE23-0UA0
16 10.2A/4KW 6SL3224-0BE24-0UA0
17 18A/5.5KW 6SL3224-0BE25-5UA0
18 25A/7.5KW 6SL3224-0BE27-5UA0
19 32A/11KW 6SL3224-0BE31-1UA0
20 38A/15KW 6SL3224-0BE31-5UA0
21 45A/18.5KW 6SL3224-0BE31-8UA0
22 60A/22KW 6SL3224-0BE32-2UA0
23 75A/30KW 6SL3224-0BE33-0UA0
24 90A/37KW 6SL3224-0BE33-7UA0
25 110A/45KW 6SL3224-0BE34-5UA0
26 145A/55KW 6SL3224-0BE35-5UA0
27 178A/75KW 6SL3224-0BE37-5UA0
28 205A/90KW 6SL3224-0BE38-8UA0

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