湖北省西门子S7-200smartPLC模块代理

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PLC与数据收集模块的区别解析
数据收集模块

数据收集是计算机与外部物理国际衔接的桥梁。数据收集模块由传感器、操控器等其它单元组成。数据收集卡，数据收集模块，数据收集外表等，都是数据收集东西。

简介

数据收集模块基于长途数据收集模块渠道的通讯模块，它将通讯芯片、存储芯片等集成在一块电路板上，使其具有发送经过长途数据收集模块渠道收发短消息、语音通话、数据传输等功用。长途数据收集模块能够完成一般长途数据收集模块手机的首要通讯功用，也能够说是一个“精简版”的手机。电脑、单片机、ARM能够经过RS232串口与长途数据收集模块相连，经过AT指令操控模块完成各种语音和数据通讯功用。

长途数据收集模块技能相关于GSM是一种更*的移动通讯技能， 除长途数据收集模块辐射小外；在数据传输方面，长途数据收集模块2000 1X 也与GPRS在技能上有显着不同，在传输速率上1X 几乎是GPRS速度的3-4倍。

运用

因此，首要用于数据传输的工业模块运用范畴，长途数据收集模块模块比GPRS模块在速率上有显着优势。可是长途数据收集模块在工业范畴的运用要远远落后于GPRS模块的运用。首要原因一方面长途数据收集模块网络的覆盖和建造不如GSM网络完善，另一方也是因为长途数据收集模块模块的本钱前期远远高于GSM模块至少2-4倍，使得生产本钱高很多。

国内初期，长途数据收集模块首要是韩国和欧洲公司供给，例如AnyData和Wavecom公司；近两年，国内的华为和中兴业推出了自己的高质量长途数据收集模块模块，才使得全体价格下浮。现在，常见的型号包含华为的EM200、Anydata的DTGS-800和Wavecom的Q2358/2438等模块。这些模块都具有长途数据收集模块 1X的数据传输功用，也都内置了TCP/IP通讯协议栈。因为中国电信运营长途数据收集模块渠道后，带动了事务迅猛增加，使得整个长途数据收集模块商场也迅速发展起来。

现在，长途数据收集模块首要运用于移动数据传输范畴，包含车辆导航监控、智能抄表、长途数据收集等范畴，尤其是在带宽要求比较高的多媒体传输范畴，长途数据收集模块具有显着的带宽优势。

PLC(可编程逻辑操控器)

可编程逻辑操控器是种专门为在工业环境下运用而规划的数字运算操作电子体系。它选用一种可编程的存储器，在其内部存储履行逻辑运算、次序操控、守时、计数和算术运算等操作的指令，经过数字式或模拟式的输入输出来操控各种类型的机械设备或生产过程。

   PLC梯形图编程基本原则

1、不管选用何种PLC机型，所运用的软元件编号（地址）有必要在该机型的有用范围内；
      2、每一个输入或输出继电器对外电路仅供给一个信号接点，以便信号输入或驱动外部负载。
      3、在梯形图中适当地组织串、并联触点位置可减少程序步数。

（1）串联多的支路尽量放在上部；
      （2）并联电路块应尽量接近母线；
     （3）重新组织不能编程的桥式电路；
     （4）输出线圈的右侧不能再有触点；
     （5）复杂电路的处理；
     4、选用状况流程图描绘操控要求时有必要按有关规矩运用状况元件。
     5、所运用的基本指令和功用指令有必要在现用PLC机型的有用范围内，否则会出现编程错误。
     6、梯形图中串联和并联的触点数是无限的。
     7、梯形图中同一个编号的输出线圈只能有一次输出，如屡次重复输出称为多线圈输出，则程序简单发生错误，应尽量防止。
     8、对原有成熟的继电器—接触器操控电路，在改为PLC操控时，只要把操控电路部分翻译成梯形图程序，而朴实由非继电器组成的电路。绘梯形图时，应留意PLC外部所接“输入信号”的触点状况与梯形图中所选用的内部触点对应的联系。
    （1）PLC梯形图由一些常开、常闭触点及线圈组成，两图的输入信号相同，输出所完结的操控功用也相同；
    （2）梯形图中运用的各种PLC内部器件并不是电气元件，但具有相同的功用；其常开、常闭触点是很多的，但线圈只能运用一次。梯形图中输入点和输出线圈不是物理接点和线圈，而是输入、输出状况表中的输入、输出点的状况。
    （3）电气操控线路中左右母线为电源线，中间各支路加有电压；梯形图的左右母线是一种界限，并未加电压。
    （4）电气操控线路中各支路是一起加上电压并行作业的，而PLC则选用不断循环、次序扫描方式作业。
    （5）在设计PLC梯形图时，要留意履行触点通断的实际状况。

S7-300的数据类型分以下三种：基本数据类型、复合数据类型和参数类型。

一、基本数据类型

1、位（bit)

常称为BOOL（布尔型），只要两个值：0或1。如：I0.0，Q0.1，M0.0，V0.1等。

2、字节（Byte）

一个字节（Byte）等于8位（Bit），其间0位为最低位，7位为最高位。如：IB0（包含I0.0～I0.7位），QB0（包含Q0.0～Q0.7位），MB0，VB0等。规模：00～FF（十进制的0～255）。

3、字（Word)

相邻的两字节（Byte）组成一个字（Word），来表明一个无符号数，因而，字为16位。如：IW0是由IB0和IB1组成的，其间I是区域标识符，W表明字，0是字的开始字节。需求注意的是，字的开始字节（如上例中的“0”）都有必要是偶数。字的规模为十六进制的0000～FFFF（即十进制的0～65536）。在编程时要注意，假如现已用了IW0，如再用IB0或IB1要特别加以当心。

4、双字（Double Word）

相邻的两个字（Word）组成一个双字，来表明一个无符号数。因而，双字为32位。如：MD100是由MW100和MW102组成的，其间M是区域标识符，D表明双字，100是双字的开始字节。需求注意的是，双字的开始字节（如上例中的“100”）和字相同，有必要是偶数。双字的规模为十六进制的0000～FFFFFFFF（即十进制的0～4294967295）。在编程时要注意，假如现已用了MD100，如再用MW100或MW102要特别加以当心。

以上的字节、字和双字数据类型均为无符号数，即只要正数，没有负数。

5、16位整数（INT，Integer）

整数为有符号数，最高位为符号位，1表明负数，0表明正数。规模为－32768～32767。

6、32位整数（DINT，Double Integer）

32位整数和16位整数相同，为有符号数，最高位为符号位，1表明负数，0表明正数。规模为－2147483648～2147483647。

7、浮点数（R，Real）

浮点数为32位，能够用来表明小数。浮点数可认为：1.m×2e。

在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的启停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，而PLC技术是解决上述问题的*、最便捷的工具，因此PLC在工业控制领域得到了广泛的应用。下面就PLC控制系统设计中的问题进行探讨。

1、PLC系统设备选型

PLC最主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器，机群或一个生产过程。不同型号的PLC有不同的适用范围。根据生产工艺要求，分析被控对象的复杂程度，进行I/O点数和I/O点的类型(数字量、模拟量等)统计，列出清单。适当进行内存容量的估计，确定适当的留有余量而不浪费资源的机型(小、中、大形机器)。并且结合市场情况，考察PLC生产厂家的产品及其售后服务、技术支持、网络通信等综合情况，选定价格性能比较好的PLC机型。

目前市场上的PLC产品众多，国外知名品牌有德国的SIEMENS;日本的 OMRON、MITSUBISHI、FUJI、Panasonic;美国的GE;韩国的LG等。国产品牌有研华、研祥、合力时等。近几年，PLC产品的价格有较大的下降，其性价比越来越高。PLC 的选型应从以下几个方面入手。

2.1 确定PLC 控制系统的规模

依据工厂生产工艺流程和复杂程度确定系统规模的大小。可分为大、中、小三种规模。

小规模PLC控制系统:单机或者小规模生产过程，控制过程主要是条件、顺序控制，以开关量为主，并且I/O点数小于128 点。一般选用微型PLC,如SIEMENS S7-200等。

中等规模PLC控制系统:生产过程是复杂逻辑控制和闭环控制，I/O点数在128——512 点之间。应该选用具有模拟量控制、PID控制等功能的PLC，如SIEMENS S7-300等。

大规模PLC控制系统:生产过程是大规模过程控制、DCS系统和工厂自动化网络控制，I/O点数在512点以上。应该选用具有通信联网、智能控制、数据库、中断控制、函数运算的高档PLC,如SIEMENS S7-400等, 再和工业现场总线结合实现工厂工业网络的通讯和控制。

2.2 确定PLC I/O 点的类型

根据生产工艺要求，分析被控对象的复杂程度，进行I/O点数和I/O点的类型(数字量、模拟量等)统计，列出清单。适当进行内存容量的估计，确定适当的留有软硬件资源余量而不浪费资源的机型(小、中、大型机器)。

根据PLC输出端所带的负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PLC输出点动作的频率等，从而确定输出端采用继电器输出，还是晶体管输出，或品闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式，对系统的稳定运行是很重要的。

电磁阀的开闭、大电感负载、动作频率低的设备，PLC输出端采用继电器输出或者固态继电器输出;各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动/停止应采用晶体管输出。

2.3 确定PLC编程工具

(1) 一般的手持编程器编程。手持编程器只能用商家规定语句表中的语句表(STL)编程。这种方式效率低，但对于系统容量小、用量小的产品比较适宜，具有体积小、价格低、易于现场调试等优点。 这主要用于微型PLC的编程。

(2) 图形编程器编程。图形编程器采用梯形图(LAD)编程，方便直观，一般的电气人员短期内就可应用自如，但该编程器价格较高,主要用于微型PLC和中档PLC。

(3) 计算机加PLC软件包编程 。这种方式是效率最高的一种方式，但大部分公司的PLC 开发软件包价格昂贵，并且该方式不易于现场调试，主要用于中高档PLC系统的硬件组态和软件编程。

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