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循环水净化装置选型价格

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更新时间:2022-09-13 17:31:04浏览次数:378

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产品简介

产地类别 国产 仪器种类 便携式
循环水净化装置选型价格
设备占地面积小,节省空间,连续式砂滤净水器滤速可达 10 ~ 12m/h ,提高单位面积滤池的处理能力,减少滤池数量,节约占地面积

详细介绍

循环水净化装置选型价格

循环水净化装置选型价格

影响选型和价格的几大因素:

 

1、原水水质:根据处理原水水质浊度。浊度数值越高,所需设备的处理能力越强,价格越高,选型不同;

 

2、处理原水类别:山泉水、河水、湖水、水库、地下水等。类别不同,工艺不同,选型不同,价格不同;

 

3、水量:根据处理水量大小,水量越大,所需设备的处理能力越强,价格越高,选型不同;

 

4、处理标准:处理达标标准越高,所需设备的处理能力越强,工艺越复杂,价格越高,选型不同;

 

5、供水方式:重力式、压力式。供水方式不同,工艺不同,价格、选型不同;

 

6、设备尺寸:设备尺寸越大价格越高,选型不同;

 

7、主体材质:设备采用碳钢等材质。设备用料越好价格越高,选型不同;

 

8、配件:配件材质、品牌、型号、套数不同,价格不同;

 

9、物流:根据距离、设备大小、重量不同,设备价格不同。

 

工艺特点:  

 

(1)设备占地面积小,节省空间,连续式砂滤净水器滤速可达 10 ~ 12m/h ,提高单位面积滤池的处理能力,减少滤池数量,节约占地面积;  

 

(2)设备投资低、能耗低、运行费用低,无需配备大功率反冲洗泵、鼓风机,以及铺设反冲洗管道,只需配备小功率空气压缩机,大大节省设备投资和运行费用; 

 

(3)运行稳定、过滤效果好,滤层不断被摩擦清洗,始终处于清洁状态,保证了运行的稳定性和过滤效果的稳定性; 

 

(4)设备运行效率高,进水采用上流式,截污后的滤料在滤层底部,被不断提升反洗,使得所有滤料都能发挥作用; 

 

(5)清洗排水量连续且处理简单,保证了运行的稳定性和过滤效果的稳定性;

 

(6)操作简单、自动化程度高、不需要停机反冲洗; 

 

(7)管理维护简单安全,连续式砂滤净水器内采用单一的特制滤料,安装、拆卸方便,辅助设备少,所用空气压缩机功率小,用电电压仅为 220V 。

湖南怀化逆流连续式砂滤器影响因素

 

工作原理
 

1、给水过滤
 

连续流石英砂过滤器
 

是基于逆向流过滤技术,待处理的原水经进水管,通过位于过滤器锥体底部的配水装置均匀进入,水流由下向上逆流通过石英砂滤层,经过滤后的出水通过设备上部集水堰槽收集溢流排出。此过程中原水的污染物被滤层吸附、截留。被污染的石英砂滤料经提砂器提升至设备上部的洗砂器,石英砂在提升、清洗过程中受到空气的搅动,砂粒之间相互碰撞、摩擦,产生紊流、折流、逆流作用,将截留附着在石英砂表面的污染物*分离出来,杂质经上升水流带入排污槽排出。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力落回滤层。
 

系统在运行过程中,原水由设备底部向上逆向流出,底部滤层始终处于易污染层。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力均匀落回滤床上层,始终处于干净层,有效地防止了滤层被穿透。
 

原水的过滤与滤料清洗在设备中同时进行,因而过滤系统不受干扰,可不间断连续运行。设备内部无任何活动部件,无需另外设置反冲泵,大大减少了设备故障率,使得系统维护、操作简便,只需操作员工兼管即可。

 

2、除磷过滤
 

需除磷处理的原水,可在线自动投加铝盐或铁盐、石灰乳、金属离子捕捉剂等除磷剂,经管道混合器充分混合反应,生成不溶于水的磷酸铝、磷酸铁、磷酸钙等后,连续不间断通过过滤器石英砂滤层,通过位于过滤器锥体底部的配水装置均匀进入,水流由下向上逆流通过石英砂滤层,经过滤后的出水通过设备上部集水堰槽收集溢流排出。此过程中原水的污染物被滤层吸附、截留。被污染的石英砂滤料经提砂器提升至设备上部的洗砂器,石英砂在提升、清洗过程中受到空气的搅动,砂粒之间相互碰撞、摩擦,产生紊流、折流、逆流作用,将截留附着在石英砂表面的污染物*分离出来,杂质经上升水流带入排污槽排出。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力落回滤层。
 

系统在运行过程中,原水由设备底部向上逆向流出,底部滤层始终处于易污染层。清洗净化后的洁净石英砂滤料重力均匀落回滤床上层,始终处于干净层,有效地防止了滤层被穿透。
 

实施在线自动投药,防止药剂过量投加,避免由于导致出水水质BOD的增高和运行费用的增加,造成浪费。

原水的过滤与滤料清洗在设备中同时进行,因而过滤系统不受干扰,可不间断连续运行。自动在线投药、设备内部无任何活动部件,无需另外设置反冲泵,大大减少了设备故障率,使得系统维护、操作简便,只需操作员工兼管即可。

 

化学反应机理:
 

石灰除磷:10Ca2++2OH-+6PO43-→Ca10(OH)2(PO4)6↓
 

铝盐除磷:Al3++ PO43-→AlPO4↓
 

铁盐除磷:Fe3++ PO43-→FePO4↓

 

3、生物脱氮
 

需深度处理的原水由泵提升送入连续流生物砂过滤器中,经进水管,通过位于过滤器锥体底部的配水装置均匀进入,水流由下向上逆流通过石英砂生物滤床,经生物菌分解、净化后的出水通过设备上部集水堰槽收集溢流排出。此过程中原水的污染物一方面被滤层吸附、截留,另一方面利用原水中丰富的污染物作为营养源,微生物可以在石英砂粗糙的表面生长的繁殖,形成生物膜,原水在逆向上升流的过程中,COD、BOD、NH4-N等污染物被分解去除,从而达到进一步净化的目的。
 

随着过滤的运行,老化的生物菌不断死亡,形成污泥附着在石英砂表面。被污染的石英砂滤料经提砂器提升至设备上部的洗砂器,石英砂在提升、清洗过程中受到空气的搅动,砂粒之间相互碰撞、摩擦,产生紊流、折流、逆流作用,将截留附着在石英砂表面的死亡的生物菌剥落下来,杂质经上升水流带入排污槽排出。清洗后的石英砂滤料表面新的生物菌迅速繁殖,形成生物膜,重力落回生物滤床。
 

系统在连续运行、清洗的过程中,由于采用空气提升洗砂的原理,空气从设备底部进入上部排出,使得大量的氧气溶于水中,形成富氧水,为生物菌的生长、繁殖创造了良好的生态环境。
 

原水的过滤与滤料清洗在设备中同时进行,因而过滤系统不受干扰,可不间断连续运行。设备内部无任何活动部件,无需另外设置反冲泵,大大减少了设备故障率,使得系统维护、操作简便,只需操作员工兼管即可。

 

化学反应机理:
 

硝化反应:
 

化学议程:NH4+ + 2O2 → NO3- + 2H+ + H2O
 

自氧菌:在水温低于23℃时,相对于亚硝酸菌处于优势生长状态;
 

氧气需求:4.6mgO2/mgNH4+-N;
 

污泥产率:0.10-0.15mg/mg去除的氮;
 

倍增率:<0.01h-1
 

反硝化反应:
 

化学议程:5CH3OH + 6NO3-  → OH- + 7H2O + 3N2 + 5HCO3-
 

碳源需求:2.50-3.00mgCH3OH/mgNO3- - N;
 

污泥产率:0.70-1.30mg/mg氮去除;

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