我公司生产的皆能牌卧螺离心机产品是在吸收了国内外*的分离技术,在通过本公司的消化、自行研发创新生产的,新型制砂污水处理设备。产品技术*,分离效果好,已经市场实践使用,取得了很好的效果,欢迎广大客户朋友们来咨询!
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产品简介
详细介绍
广东建筑施工生成泥浆干排处理设备
我公司生产的LWJ卧螺沉降式离心机:
1、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便;
2、处理量大、分离性能好、适用范围广;
3、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布;
4、自动连续运行,操作、使用简单,安装和维护方便等优点。已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。
使用LWJ卧螺离心机的优势:
1.效率高:离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作,不会引起堵塞,工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部,所以生产效率高。
2.劳动强度低:待处理的污泥连续不断输入,澄清液和脱水泥饼*连续排出、输送是一个全自动处理过程,大大减轻工人劳动强度。
泥浆处理设备投资成本:
如需要处理的原水为2000m3/天,生产8~10?t/d干污泥量的污水处理厂,浓缩为含固率3%左右泥水混合物(不同行业不同处理工艺水中悬浮液会有差别)时,即为300m3/天左右泥水混合物;使用一台LW355型离心机就可以满足生产需求,LW355型离心机设计处理量4~15m3/h,出厂价约10万/台。一台一米带式压滤机至少十几万,它的处理量为4~12m3/h左右。一台120㎡的自动拉板式板框压滤机价格近十万,处理量为3~10m3/h左右。
广东建筑施工生成泥浆干排处理设备
卧螺离心机由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器等部件组成。工作原理:来自污泥浓缩池的沉淀污泥,经污泥切割机破碎后,由污泥进料泵输送,经过电磁流量计计量后,与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起,混合进入离心脱水机;污泥经脱水机分离后成固/液两相,液相(澄清液或分离液)直接排放或回送至沉淀池,固相(脱水污泥)则由螺旋输送机排出至运输车辆外运。
卧螺离心机沉降时间取决于离心机滚筒的大小和形状及液层厚度。滚筒可能是圆锥形或是圆锥形和圆柱形的组合。先在油田使用的离心机是圆锥形的滚筒。今天许多油田的离心机仍然采用圆锥形的设计,但也有用圆柱/圆锥设计。在滚筒直径和长度一定是,圆柱/圆锥设计能提供更大的内部沉降空间,泥浆在滚筒内的停留时间较长,分离能力较强。一般来讲,液层越厚,分离效果越好。大液层厚度的大小主要受泥饼和排出固相干湿度要求的限制。通常情况下,液层越厚,排除的泥饼越湿。对于这种情况,卧螺离心机大多数优液层厚度的选择取折中方案。
离心机自控系统:
高效脱水性能必须通过完善的自控系统才能得以实现。日前国内外的主流控制方式是PLC(可编程逻辑控制器)控制。国内几乎所有厂家都采用PLC作为*控制系统,控制功能较为单一,虽然能够实现基本的控制要求,但与国外卧螺离心机 控制系统存在较大差距。国内卧螺离心机厂家基本上都采用LED数码管逐条显示,显示的工作参数需要不断调用,操作繁琐,控制功能少。日前仅有极少数国内厂家将*的触摸屏显示技术用于卧螺离心机的控制上,能同时实现上位机链接。
泥浆水是一种高比重高含固率的泥浆,在处理过程当中要注意进料的均匀,要有搅拌系统。另外矿山泥浆不能在使用卧式离心机的情况下不能使用浓缩塔,因为进料的浓度要控制在40%以下,过高的浓度大大地降低了机器的使用效率,因为卧式离心机是通过转速带动,高比得高浓度容易造成堵料,大大的延误了设备的运行,而且对设备的损害也很大!