二手板框压滤机专业回收公司

  二手板框压滤机专业回收公司 板框压滤机是zuixian应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

压滤机的操作需要注意：

1、需要在压滤机出口处加装塑胶阀门，这样能够确保板框压滤机的稳定性，在使用的时候避免因为板框压滤机材料出来时污染了板框压滤机的出口。

2、在使用前需要把压滤机当中的排气阀打开，这样能够确保压滤机在操作过程当中避免因温度过高而造成板框压滤机内的电线短路。也是确保操作人员的人身安全的必要条件，操作人员一定要遵循 这样的一种做法。

3、在关紧出口后，才把电源的开关打开，让马达开始运转，这样就能够让气体还有液体的原材料经过此而排入加进到药槽里，而如果原材料是固体，当然也就不用这样子做了。

4、在打开循环气阀以后，再打开加药阀，使得药液在加药槽内产生固定的水位以后，再加入助滤粉，再循环三分钟以后加入huoxingtanfen后再循环三分钟，经过这样的循环以后，直至排出来的液体没有huoxingtanfen就算是成功地进行过滤了。

5、在利用检测口阀时，可以直接取样来对液体的清洁程度以及材料的过滤效果进行一个检查。这样的检查能够有助于操作人员了解原材料在经过压滤机操作过程以后，它的板框压滤机程度是否已经达到了一个满足的效果，从而决定是否继续进行过滤工序还是停止过滤工序。

6、在打开出口后，需要把循环阀还有排气阀关排，当看到在药槽内还有少许药液剩余，这个时候就要立刻把药阀也关闭了。

板框压滤机的操作程序

    一 操作前的准备工作

检查滤板数量和机架上的次序;

检查滤布状况，不得折叠和破损;

检查止推板各管中接关，螺栓有否旋紧、垫片有否垫好;确认拉板盒停靠在油缸座侧

二 操作过程

操作按上列过程进行：

压紧滤板液压保压 →进料过滤 → 进水洗涤 → 隔膜压榨 → 放松滤板 →人工拉板卸渣或自动拉板卸渣 →下一个过程合上电源开关，电源指示灯亮;

按油泵启动按钮，启动油泵;

按滤板压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧。当电接点压力表上升*限20Mpa时，旋转开关至自动保压“I”位置，工作压力值保持在15Mpa-20Mpa之间;启动进料泵进料过滤;

待过滤完毕后，关闭滤浆进口阀门，开启洗涤水阀，对滤饼进行洗涤，洗涤时应将滤板上标有洗涤板标记的水嘴关闭;开启压缩阀门，向隔膜充气，使滤饼再次压榨，降低含水率;旋转开关至保压复位“0”位置，按油泵启动按钮，再按滤板放松按钮让压紧板回到适 当位置;此时可以人工卸渣，按下“拉板向前”按钮，拉板盒即自动将滤板依次逐个拉开、卸渣，当拉完后一块滤板，拉板盒回至原位;清理、检查滤板、滤布后即可进入下一个过滤工作循环。

三 操作过程注意事项及设备保养措施：

滤布应放置平整，密封面中不夹带杂物。

工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求，检查液压系统管线、接头是否完好无渗漏。

开启油泵电机，顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板，然后关闭油泵。

进料时进料阀门应逐渐开启，保证均匀的过滤速度。

随时检查出水阀滤液浊度，如滤液浑浊(刚开始泵料时滤液浑浊属正常现象)证明滤布破损或未放置好，应及时予以更换或重新放置。

过滤操作过程中不允许松板;滤饼温度高于50℃时不允许松板，防止滤板变形报废。

保证连接件的紧固性，滑动件的润滑良好，设备各部位的干净。

液力系统的传动液选用30#液压油，加注油前必须做到“五定三过滤”，更换液压油时必须放干原油，并适当进行置换后即可加入新油。

做好设备的运行、维修、保养及使用记录。二手板框压滤机专业回收公司