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产品简介
详细介绍
批量控制器
一、概述
批量控制器常以电磁切断阀或气动电动断阀为终端执行元件,以流量定量控制仪或计算机完成流量演算、累积、显示和逻辑控制。流量传感器或变送器的型号有很大的选择空间,近几年来有的单位选用科氏力质量流量计,这当然有利于提高计量准确度,但投资较高。目前大多数用户仍使用涡轮流量计,主要原因如下。
①涡轮流量计有较高的测量精确度,非常高的重复性,而且流量只在很小范围内变化,0.2级传感器经非线性校正后,准确度还可进一步提高,能满足绝大多数使用需要。
②价格便宜。大约只需相同口径科氏力质量流量计的1/20。
③安装、使用和维修都简单、方便。
④涡轮流量计的不足是轴承容易磨损。这一点对于流量定量控制来说问题并不严重,因为这种控制是间歇操作,多数定量控制系统只运行数小时,所以,轴承的寿命可比24h连续运行工况若干倍。
图5.3所示为涡轮流量计为流量测量单元,以软密封电磁阀为终端控制元件,同智能批量控制仪一起组成的典型流量定量控制系统。就其结构而言也是由流量批量控制器组成的系统。
二、工作流程
批量控制器简单的动作过程如下:操作人员向控制器输入本次发料量设定值Qs(或保持上一次设定值)后按一下“复位”键,然后“准备就绪”指示灯闪烁,就可按启动按钮,继电器闭合,电磁阀励磁打开,以预期的瞬时流量qv开始发料。控制器指示瞬时流量并累积发料量Q(或一边累积一边做的运算)并显示此累积值,当Q=Qs时,控制器发出关阀信号,将继电器接点断开,完成本次发料。待按一下复位(RESET)按钮,即准备下一次发料。
在这种控制系统中,操作人员通过面板上的按键设定好“本批操作发料次数”、“一次发料预定量”和“VA阀提前量”、“VB阀提前量”、“间歇时间”、“小流量监视值”、“小流量监视时间”等数据之后,就可按“复位”键、“启动”键开始发料,先是VA阀开,待累积流量达到一次发料预定量一提前量时,VA阀关闭,进入间歇期,“发料次数”加1。间歇期结束后,自动打开VB阀灌装。如此交替灌装,直至交际“发料次数”与预定的“本批操作发料次数”相等,才停止循环。
为了应急,定量控制器上还应有“停止”按钮。
在单摆交替灌装定量控制系统中,提高定量精确度需从两方面做工作,一是分别精确测定VA和VB执行器的滞后时间,二是寻找滞后时间短的切断阀。据报道,在现场有防爆要求的条件下,经过改进的快速气动切断阀,滞后时间可以做到0.2s以内。
三、技术参数
1、测量介质由流量传感器觉决定。
2、输入信号1-400HZ,方波低电平4.5V。
3、定量范围0.1-99999999升。
4、可置入仪表常数最大值999999次/升。
5、为传感器提供12DV,50mA电源。
6、环境条件0-45℃相对湿度<85%。
7、电源220V(187-242)AC 50HZ。
8、8位LED显示累积总量值光柱显示批量进度。
9、对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护,保护时间大于10年。
四、安装